離子交換樹脂工作原理，離子交流法的作業原理 鈉離子交流軟化處理的原理是將原水經過鈉型陽離子交流樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交流，然后吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交流進程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水經過鈉離子交流器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。 當鈉離子交流樹脂失效今后，為康復其交流才干，就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣的 食鹽溶液。再生進程反應如下： R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2 R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2 為了使您易于了解承受，以下的說法是盡量淺顯的說法，與規范工具書的說法也許不盡一致(但不會出現技能性過錯)。離子交流樹脂是一種聚合物，帶有相應的功用基團。通常情況下，常規的鈉離子交流樹脂帶有很多的鈉離子。離子交換樹脂工作原理，當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交流樹脂能夠釋放出鈉離子，功用基團與鈣鎂離子，這么水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度降低。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的作業進程。當樹脂上的很多功用基團與鈣鎂離子后，樹脂的軟化才干降低，能夠用氯化鈉溶液流過樹脂，此刻溶液中的鈉離子含量高，功用基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子，這么樹脂就康復了交流才干，這個進程叫作“再生”因為實踐作業的需求， 軟化水設備的規范作業流程首要包含： 作業(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖刷(置換)、快沖刷五個進程。不一樣軟化水設備 的所有工序十分接 近，僅僅因為實踐技能的不一樣或操控的需求，也許會有一些附加的流程。任何以鈉離子交流為根底的軟化水設備都是在這五個流程的根底上開展來的(其間，全自動軟化水設備會添加鹽水重注進程)。反洗：作業一段時刻后的設備，會在樹脂上部阻攔很多由原水帶來的污物，把這些污物除掉后，離子交流樹脂才干*曝露出來，再生的作用才干得到確保。反洗進程即是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這么能夠把頂部阻攔下來的污物沖走。這個進程通常需求5-15分鐘擺布。 吸鹽(再生)：行將鹽水寫入樹脂罐體的進程，傳統設備是選用鹽泵將鹽水寫入，全自動的設備是選用的內置噴射器將鹽水吸入(只需進水有必定的壓力即 可)。在實踐作業進程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生作用比單純用鹽水浸泡樹脂的作用好，所以軟化水設備都是選用鹽水慢速流過樹脂的辦法再生，這個進程通常需求30分鐘擺布，實踐時刻受用鹽量的影響。 　　                                離子交換樹脂工作原理，慢沖刷(置換)：在用鹽水流過樹脂今后，用原水以相同的流速漸漸將樹脂中的鹽悉數沖刷潔凈的進程叫慢沖刷，因為這個沖刷進程中仍有很多的功用基團上的鈣鎂離子被鈉離子交流，依據實踐經歷，這個進程中是再生的首要進程，所以很多人將這個進程稱作置換。這個進程通常與吸鹽的時刻相同，即30分鐘擺布。快沖刷：為了將殘留的鹽*沖刷潔凈，要選用與實踐作業挨近的流速，用原水對樹脂進行沖刷，這個進程的zui終出水應為合格的軟水。通常情況下，快沖刷進程為5-15分鐘。 3、特色 管路簡化，節省占地空間；運轉安穩可靠；節省再生用鹽；運轉費用低；免保護。 適用性廣：可用于工業鍋爐、熱交流器、中央空調及食品、制藥、電子等職業 4、技能請求 原水硬度：3-10mmol/L； 出水剩余硬度：≤0.03mmol/L； 作業壓力：0.2-0.6MPa； 作業溫度：2 -50℃ ； 自控電源：220V 50Hz；耗電量：10W； 樹脂類型：001×7型強酸性陽離子交流樹脂； 進口壓力低于0.2MPa需加裝管道泵； 設備總壓損：0.03MPa。 PH范圍：1-14 zui高運用溫度：鈉型≤120°C 型變膨脹率%：(H+-Na+)8-10 再生液濃度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5% 再生液用量：NaCl：(8-10%)；體積：樹脂體積=1.5-2:1 HC1(4-5%)體積：樹脂體積=2-3：1 NaOH(4-5%)；體積：樹脂體積=2-3：1 再生液流速：5-8m/h； 再生觸摸時刻：30-60min 正洗流速：10-20m/h； 正洗時刻：約30min 運轉流速：10-40m/h?