當前位置:天津市西金納環保材料科技有限公司>>大孔吸附樹脂>> 國標D301大孔吸附樹脂技術標準
國標D301大孔吸附樹脂技術標準,使用時參考指標: 1.PH范圍:0-9 2.允許溫度(℃):≤100 3.膨脹率:%(OH-→Cl-)≤35 4.工業用樹脂層高度:m 1.0-3.0 5.再生液濃度:%NaOH:2.0-4.0 6.再生劑用量(按100%計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業):40-70 7.再生液流速:m/h 4-6 8.再生接觸時間:minute: 30-50 9.正洗流速:m/h:15-25 10.正洗時間:minute:約25 11.運行流速:m/h, 15-25 12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或對六價鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75
國標D301大孔吸附樹脂技術標準,D301樹脂對衣康酸的靜態交換的一些參數,確定了傳質機制和影響因素;通過動態法實驗,研究了以硫酸為洗脫劑,以氨水為再生劑的工藝流程,確定了主要工藝參數。 第二部分對某一具體的工藝流程結合當地實際情況進行工藝流程的改進,采用732和D301樹脂對發酵液提取過程中的一次母液進行分離提純。通過動態實驗研究了對一次母液的分離效果,732強酸性樹脂對鎂離子雜質去除率達95%以上,D301弱堿性樹脂幾乎可以把一次母液中陰離子雜質除盡,而衣康酸的損失量小于1%。 第三部分研究了溶劑萃取法提取衣康酸的工藝,首先進行了萃取劑和萃取兩相接觸時間的選擇。研究了萃取劑濃度、pH值、萃取溫度在不同的萃取體系中對萃取衣康酸的影響。并與離子交換法比較各自的優劣,為工廠優化衣康酸的提取工藝提供更多的理論依據,大孔弱堿性陰離子交換樹脂D301從含大量鉬、小量錸的H2SO4-(NH4)2SO4溶液中分離錸和鉬的性能。pH4—6范圍內,D301對錸吸附率zui大,而pH6時鉬吸附率zui高。二者在pH4時分離系數有zui大值,βRe/Mo=2277。*條件下純錸的飽和吸附量為650mg/g樹脂,工作吸附容量為244mg/g樹脂。用8%NH3·H2O+10%NH4NO3和10%(NH4)2CO3溶液分別洗脫錸和鉬,二者可得到良好分離。 通過高效液相對其中的糖分進行檢測,分別采用了發酵降解,大孔吸附樹脂脫色,離子交換樹脂脫鹽等方法對大豆糖蜜中的功能性糖分進行純化分離。糖蜜中總固形物含量為66.58%,總糖占48.61 %,蛋白占8.14%,灰分5.54%,其余還包括脂類、異黃酮、皂苷等。其中蔗糖、棉子糖、水蘇糖含量分別是317.53mg·mL-1,43.66mg·mL-1,175.42mg·mL-1。通過對酵母菌、乳酸菌、紅曲及它們的混合菌進行篩選,確定了酵母7號菌才能滿足去除大豆糖蜜中蔗糖,同時保留棉子糖,水蘇糖的要求??梢允构δ苄缘途厶钦伎偺堑谋壤稍瓉淼?0.24%提高到88.57%。經過單因素實驗優化,確定酵母7號菌發酵大豆糖蜜的*條件為:pH 5.0,接種量2%,稀釋8倍,28℃,180rpm·min-1,發酵時間12h。大豆糖蜜發酵液中各糖分的保留率為:蔗糖:5.76%,棉子糖:99.61%,水蘇糖:95.72%。用20L的發酵罐進行中試發酵,在實驗室的*條件下,對中試發酵中的pH是否恒定、溶氧量兩個因素進行研究,確定了*條件是:發酵期間不需要控制pH值和溶氧量。此條件下,蔗糖的保留率達到19.69 %,棉子糖和水蘇糖的保留率分別為98.07%、99.96%。確定了發酵液的酸沉蛋白的*條件:4%HCL、pH為3.0、攪拌時間為10min,6000rpm·min-1離心10min,正交實驗的*結果顯示蛋白質清除率可達到55.50%,總糖的保留率為99.70%。總糖占總固含物百分比由酸沉前的53.30%提高至58.65%。利用大孔樹脂對酸沉后的發酵液進行脫色,選用三種不同的大孔樹脂,進行靜態吸附比較,確定AB-8為*脫色樹脂,其脫色*條件為:pH 3,吸附時間2h,脫色率達到93.96%,總糖保留率達到96.87%;動態實驗優化,zui終確定*條件為流速在1.5BV/h,流出體積4.5BV,脫色率為92%,總糖保留率為98.30%,總糖占總固含物的75.40%。此時蔗糖為2.23mg·mL-1、棉子糖為5.31mg·mL-1、水蘇糖為20.51mg·mL-1、蛋白含量為0.14mg·mL-1。選用強酸性陽離子交換樹脂001×7聯用強堿性陰離子交換樹脂201×7或弱堿性陰離子交換樹脂D301對大孔樹脂脫色后的粗糖漿進行離子交換,確定了001×7和D301組合對脫色糖漿的離子交換效果較好。操作條件為:先陽后陰的方式連接,室溫、流速1.2BV/h,001×7型樹脂的交換能力約為9BV,D301型樹脂的交換能力為6BV左右。zui終得到的糖液的所有的含氮物質被去除,糖的保留率為89.74%;總糖占總固含物94.00%,此時蔗糖為2.05 mg·mL-1,棉子糖4.88 mg·mL-1,水蘇糖18.87mg·mL-1。功能性成分占總固形物的86.51%。將純化的低聚糖液體經過冷凍干燥,001×7和D301組合的回收液得到了白色透明的粉末,味微甜的大豆低聚糖,總糖含量0.94g·g-1;001×7和201×7組合回收的凍干樣品成淺黃色,總糖含量201×7為0.83 g·g-1。
天津市西金納環保材料有限公司;國標大孔吸附樹脂主要性能指標:
指標名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 天津市西金納環保材料科技有限公司 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 ;www.xijinna。。com | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量% | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率% ≥ | 95 | ||
轉型膨脹率%≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一、樹脂的運輸和貯存:離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40℃的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。二、新樹脂的予處理:新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。1、陽樹脂的預處理陽樹脂的預處理步驟如下:首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業自行提供,信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業負責,化工儀器網對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。