鍋爐軟化水樹脂出廠價格，產品名稱 主要用途及特性 201×7 強堿性陰樹脂 純水制備，抗菌素的別離提純，放射性元素提煉。 D201 大孔強堿性陰樹脂 純水制備，廢水處理，重金屬處理收回，濕法冶金。 D202 大孔強堿Ⅱ型陰樹脂 高含鹽量水源純水制備，糖液的脫色及生化成品別離。 D301 大孔弱堿性陰樹脂 高含鹽量、高有機物含量水源純水制備，電鍍含鉻廢水的處理。 001×7 強酸性陽樹脂 硬水軟化和純水制備，味精職業及作為脫水劑。 001×8強酸性陽樹脂 硬水軟化和純水制備。 001×酸性陽樹脂 硬水軟化和純水制備。 116 弱酸性陽樹脂 水的軟化、脫堿、除鹽，廢水的處理，貴金屬的收回處理。 201×4 強堿性陰樹脂 純水制備，糖液脫色，生化藥物別離提純。 202 強堿Ⅱ型陰樹脂 純水制備，特別適用于含鹽量較高的水源，生化成品別離。 001×7是在交聯為7%的苯乙烯—二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基（—SO3H）的陽離子交流樹脂。主要用于硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精職業，以及作為催化劑和脫水劑。? 鍋爐軟化水樹脂出廠價格 鍋爐水處理常用離子交流法。在離子交流進程中，交流與被交流的離子均為陽離子,這種只進行陽離子交流的方法稱為陽離子交流。樹脂參加交流反響中的陽離子是鈉離子(Na+)時,則此樹脂為鈉型陽離子交流樹脂。當此樹脂與水中鈣、鎂離子進行交流時 , 樹脂上的鈉離子(Na+)悉數進入軟化水中,這種用鈉離子替代水中鈣、鎂的進程咱們稱之為鈉離子軟化交流法。 軟化水中含鹽量略有添加經鈉型離子交流樹脂軟化后的水,由于原水中的陰離子,即水中的氯離子(Cl-),硫酸根(S042- 一 )、碳酸氫根(HCO3-)和硅酸根(Si032-)等并不改動,假如水中的別的重金屬陽離子忽略不計時,僅僅鈣、鎂鹽類等量地轉變成了不生成水垢的鍋鹽。鈉離子的摩爾質量為23g/mo1,以1/2Ca2+為根本單元的摩爾質量為20.04g/mol、以1/2Mg2+為根本單元的摩爾質量為12.16g/mo1,因而,使軟化后的水質,其含鹽量要比其原水含鹽量為高。 三、再生進程 在鈉離子交流進程中,當軟水中出現了硬度,并且超越了標準時,則證實鈉型離子交流樹脂現已失效。為了康復其再交流的才能,就需要對此樹脂進行再生。在再生進程中,即是使富含很多鍋離子的氯化鈉(NaCl)溶液,經過失效的樹脂層,從而將離子交流樹脂中的鈣、鎂離子排到溶液中去,鈉離子則被樹脂所吸附,使樹脂從頭又康復了交流才能。 鈉型離子交流樹脂的再生進程,能夠下列反響式表明: CaR2十2NaC1=2NaR+CaCl2MgR2+2NaCl=2NaR+MgCl2 四、鈉離子交流器的運轉 鈉離子交流器的運轉一般分為四個進程(從交流器失效算起>:反洗、再生、正洗和交流(即運轉)這四步組成一個運轉循環,一般稱為一個周期,現分述如下: 1.反洗 當交流器出水硬度超越規則水質標準,即為失效。失效后中止軟化,先用必定壓力的水自下而上對樹脂層進行短時刻的強烈反洗。反洗的意圖是: (1)松動交流劑層,為再生打下良好基礎。在交流進程中,由于水自上而下地經過交流劑層,使交流劑層被壓實,再生時就會造成交流劑與再生液觸摸不充沛。所以再生前要反洗,使交流劑層得到充沛松動,為再生打下良好基礎。 (2)沖掉交流劑表層中截留的懸浮物、碎粒和氣泡。在交流進程中,交流劑表層也起著過濾效果,水中的懸浮物被截留在表層上,致使壓力增大,還會使交流劑污染結塊,從而使交流容量下降;另外,交流劑碎粒也影響水流經過。反洗時能夠沖掉這些懸浮物和碎粒,還能夠掃除交流劑層中的氣泡。 *反洗強度,經過實驗求得。一般反洗流速可控制在11~18m/h。反洗須至出水澄清停止。反洗時刻約為10~15min 。在正常情況下,每立方米交流劑反洗水量約2.5~3m3。 2.再生 再生的意圖是使失效的交流劑從頭康復交流才能。它是交流器運轉操作中很主要的一環。再生時選用動態再生,而不必靜態再生。即再生時不要放掉交流器內的水,然后在開端進再生液(鹽液濃度以6~10×10-2為宜)的一起翻開排水閥門,邊進再生液邊排水。應嚴格控制排水閥門開度,使再生液流速控制在3~5m/h,并保證悉數交流劑層都浸泡在再生液里邊。再生時刻應不少于40min。 3.正洗 正洗的意圖即是鏟除交流器中殘留的再生劑和再生產品(CaCL、MgCl2)。正洗初期實際上是再生的持續,流速不要太大,可把握在3~5m/hp。當正洗出水根本不咸時,可將流速加大到10~15m/h;正洗后期應經常取樣化驗出水硬度, 當出水硬度到達標準時,且氯化物不超越原水氯根50~100mg/L時,即可投入交流運轉。 4.交流運轉 正洗完畢后,鈉離子交流器即可投入運轉。交流劑在交流器中的作業情況具有層狀的特性。當水進入交流器時,首要發作的交流進程是在交流劑的上層,此刻交流劑的基層實際上是沒有什么改變的,由于水經過上面時各反響物質已達平衡。但當開端運轉后,zui上層很快就失效了,因而今后交流效果在此失效層以下的交流劑中運轉。 在鈉離子交流軟化進程中交流劑層分為三層,如圖7-1所示。*層為失效層,第二層為作業層,第三層為沒參加作業的交流劑層,又稱保護層。在交流軟化中,*層逐步加大,第二層逐步向下移動,而第三層逐步減小,比及第二層的下邊際移到和交流劑層的下邊際重合時,若再持續交流,出水的硬度就開端添加了,也即是說交流器已開端失效。 五、鈉離子交流器的有關核算 1.交流劑的作業交流容量可按下式核算: E=Q(YD-YDc)/V 式中:E逐個交流劑作業交流容量,mol/m3; Q逐個交流器周期出水量,m3; YD逐個原水的硬度,IIIEnol/L； YDe--軟化水均勻殘留硬度,mmol/L； V逐個交流劑體積,m3。 例[7-2]某廠一臺交流器內001×7樹脂為1m3,經化驗YD=2.52mmol/L,YDc=0.02mmol/L,周期出水量為400m3,求此周期交流劑的作業交流容量為多少? E=Q(YD-YDc)/v=400(2.52-0.02)/1=1000mol/m3 答:此周期001×7樹脂作業交流容量為1000mol/m3。 2.再生一次用鹽量可按下式核算: m=EVb/1000a 式中:m逐個再生一次用鹽量,kg; b逐個交流劑的鹽耗,g/mol; α逐個食鹽純度,10-2. 例[7-3]某廠一臺交流器內裝001×7樹脂為0.3m3,其作業交流容量為100Omol/rd,再生時鹽耗為120g/m01,運用食鹽純度為95×1OF2,求再生一次用鹽量? m=EVb/1000a=1000×0.3×120/0.95×1000≈37.6kg 答 : 再生一次用鹽量為37.6kg。 3.鹽耗的核算。依據上兩個公式,可導出鹽耗核算公式為: b=ma/Q(YD-YDc)×103g/mol 例[7-4] 某廠一臺交流器內裝 001×7樹脂為1m3,周期出水量為500m3,經化驗:YD=2.02mmol/L,YDc=0.02mmol/L,食鹽純度為95×10-2,再生一次用鹽量為140kg,求鹽耗為多少? b=ma/Q(YD-YDc)×103=140×95/100/500(2.02-0.02)×103