鍋爐軟化水樹脂不合格處理方法；001*7陽離子交換樹脂，732強酸性樹脂，201*7強堿性陰離子交換樹脂，717離子交換樹脂，離子交換樹脂中毒失去交換能力。 原水中的Fe3 、Al3 含量高，使樹脂中毒(這時樹脂顏色變深呈暗紅色)，因此引起的樹脂交換容量降低，周期制水量減少。此原因引起的軟水硬度超標是一種漸進過程，不是突然出現的明顯超標。 c、樹脂再生不好，導致周期制水量逐步減少，在設定的制水周期后期出水不合格。 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。 鹽箱中的總水量過少，樹脂罐中每100L離子交換樹脂，所需鹽箱中的水量不能低于40L，過多低于這數值將會引發再生不充分。 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因見第二條，不吸鹽或吸鹽慢。再生流速太快或再生方法不對，即罐體與射流器不配套。、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。 、未使用大粒無碘鹽、反洗不*，交換劑被懸浮物污染，有結塊現象，產生偏流、控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，鍋爐軟化水不合格現象處理方法 (1)軟水設備出水合格，軟水箱水超標 在軟化水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，說明軟水設備制水效果不穩定，有超標水注入軟水箱。原因可能是、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準(流量型)，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。如葉輪被鐵銹卡住或水質太臟使葉輪轉動不暢、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分帶到軟水箱中、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質、鹽箱中的鹽很少時，未及時添加，造成某次再生效果不佳、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥，旁通球閥打開或漏水。 (2)在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格、新裝軟水設備初次試水硬度超標，原因可能是: 中心管O型圈未形成密封 中心管的長度、外徑是否符合要求(膠粘好下布水器中心管放入罐體內， 中心管端部不得高于罐口2mm，不得低于罐口5mm) 注意:國標、中心管的不同，閥門和中心管的連接尺寸必須采用同一標準。 忘記裝中心管O形圈或O形圈在安裝過程中脫落 中心管O形圈破損 中心管破損或有裂紋 、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。一級鈉離子交換器的進水硬度要求＜6.5mmol/L、鍋爐軟化水樹脂不合格處理方法；給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。、運行流速太快。嚴禁長時間在設備允許的大流速下工作。?