450×350×120mm大板噴射試模，噴射混凝土質量檢測方法
一、 抗壓強度試驗
1、檢查試塊的制作方法
a：噴大板切割法：
在施工的同時，將混凝土噴射在45cmx35cmxl2cm（可制成6塊）或45cmx20cmx12cm（可制成3塊）的模型內，在混凝土達到一定強度后，加工成10cmx10cmx10cm的立方體試塊，在標準條件下養(yǎng)護至28d進行試驗（精確到0.1MPa)
b：鑿方切割淡
在具有一定強度的支護上，用鑿巖機打密徘鉆孔，，取出長約35cm、寬約15cm的混凝上塊，加工成10cmxl0cmxl0cm的立方體試塊，在標準條件下養(yǎng)護至28d,進行試驗（精確到0.1MPa）。
2、檢查試塊的數(shù)量：
隧道（兩車道隧道）每10延米，至少在拱部和邊墻各取、組試樣“，材料或配合比變更時另取一組，每組至少取3個試塊進行抗壓強度試驗。
3、滿足以下條件者為合格，否則為不合格。
a：同批（指同一配合比）試塊的抗壓強度平均值，不低于設計強度或C20。
b：任意一組試塊抗壓強度平均值不得低于設計強度的80％。
c：同批試塊為3～5組時，低于設計強度的試塊組數(shù)不得多于1組；試塊為（一16組時，不得多于兩組；17組以上，不得多于總組數(shù)的15％。
450×350×120mm大板噴射試模 噴射混凝土厚度的檢測
1、 噴層厚度可用鑿孔或激光斷面儀、光帶攝影等方法檢查。
2、 檢查斷面數(shù)量。每口延米至少檢查一個斷面）再從拱頂中線起每隔2m鑿孔檢查一個點。
3、每個斷面拱、墻分別統(tǒng)計，全部檢查孔處噴層厚度應有60％以上不小于設計厚度，平均厚度不得小于設計厚度，zui小厚度不應小于設計厚度的1/2。在軟弱破碎圍巖地段，噴層厚度不應小于設計規(guī)定的zui小厚度，鋼筋網(wǎng)噴射混凝土的厚度不應小于6cm。
三、噴射混凝土與園巖粘結強度試驗
1、檢查試塊的制作方法
a：成型試驗法
在模型內放置面積為10cmX10cmx厚5cm且表面粗糙度近似于實際情況的巖塊，用噴射混凝土掩埋。在混凝土達到一定強度后，加工成10cmxl0cmX10cm的立方體試塊,在標準條件下養(yǎng)護至28d，用劈裂法進行試驗。
b：直接拉拔法
在圍巖表面預先設置帶有絲扣和加力板的拉桿，用噴射混凝土將加力板埋人，噴層厚度約10cm，試件面積約30cmX30cm（周圍多余的部分應予清除）。經28d養(yǎng)護，進行拉拔試驗。
四、其它試驗，當有特殊要求時,對噴射混凝土的抗拉強度、彈性模量等項目應進行試驗。?噴射混凝土施工質量評判
1、勻質性：
噴射混凝上強度的勻質性、可用現(xiàn)場28d齡期同n組試塊抗壓強度的標準差s和變異系數(shù)Vn表示。
2、抗壓強度
a：同批噴射混凝土的抗壓強度，應以同批標準試塊的強度代表值來評定。
b：每組試塊的強度代表值為3個試塊試驗結果的平均值（精確到0.1MPa）。
3、噴射混凝土抗壓強度的合格標準
a：當同批試塊組數(shù)n>=10時，應以數(shù)理統(tǒng)計方法按下述條件評定:Rn一KiSn≥9RRmin≥K2R
b：當同批試塊組數(shù)n<10時，可用非統(tǒng)計方法，按下述條件進行評定：Rn≥1.15RRmin≥0.95R
c：噴射混凝土的強度必須符合設計要求。用于檢查噴射混凝土強度的試件，應采用大板割法制取；當不具備切割條件也可采用邊長150mm的立方體無底試模，在其內噴射混凝土制作試件，試件成型的噴射方向應與邊墻相同，噴射混凝土準養(yǎng)護試件的試驗齡期為28d。當對強度有懷疑時，可在混凝土制作噴射地點采用鉆芯取樣法隨機抽取制作試件做抗壓試驗。檢驗數(shù)量：施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢驗一次，每個循環(huán)至少在拱部和邊墻各留置一組。
檢驗試件。監(jiān)理單位按施工單位檢查次數(shù)的20％見證取樣檢測或按施工單位檢查次數(shù)的10％平行檢驗。
450×350×120mm大板噴射試模檢驗方法：施工單位進行混凝土強度試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗