*實驗室污水處理設備的污水自下而上通過UASB，反應器底部有一個高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分有機污染物在此間經過厭氧發酵降解為甲烷和二氧化碳。

　　*實驗室污水處理設備工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結合的方法，工藝成熟、可靠。設備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內，系統污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統中風機、潛污泵等主要控制設備的工作程序輸進PLC機，達到自動工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。

　　1、格柵：

　　生產排放的污水經管網系統匯集后，經粗格柵后進入后續處理系統。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續處理構筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統的*正常運行提供保證。

　　2、污水調節池：

　　用于調節水量和均勻水質，使污水能比較均勻進入后續處理單元。調節池內設置預曝氣系統，可提高整個系統的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態下的惡臭味，同時可減少后續處理單元的設計規模，污水池內設置潛污泵，用以將污水提升送至后續處理單元。

　　3、缺氧池：

　　在缺氧池內設置彈性填料，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。

　　4、接觸氧化池：

　　原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內采用半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優點。接觸氧化池內的兩大配件：

　　填料：本工藝采用立體彈性填料，層密集型生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優點。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結團，避免了氧化池的堵塞。

　　曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉移率比其它曝氣器高，大特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優點。

　　5、沉淀池：

　　污水經過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質沉淀下來。經過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內。經過沉淀后的處理水進入后續處理設備。

　　6、消毒池

　　污水經沉淀后，病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。

　　7、污泥消化池：

　　沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少，定期由環衛部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調節池。

　　8、風機：

　　用于接觸氧化池供氣、調節池預曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

　　二、簡介

　　1、污水處理由二級池子組成，材質為鋼結構，埋深較淺。鋼結構池采用國內*的互穿網絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達12年以上。

　　2、污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優于*混合式或二、三級串聯*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

　　3、由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生瀚污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此，污水經污水處理設備后所產生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。

　　因水流和氣泡的攪動，污泥床之上有一個污泥懸浮層。反應器上部有設有三相分離器，用以分離消化氣、消化液和污泥顆粒。消化氣自反應器頂部導出；污泥顆粒自動滑落沉降至反應器底部的污泥床；消化液從澄清區出水。UASB 負荷能力很大，適用于高濃度有機廢水的處理。運行良好的UASB有很高的有機污染物去除率，不需要攪拌，能適應較大幅度的負荷沖擊、溫度和pH變化。

　　工藝分析

　　（1）實驗污水處理工藝采用“混凝－沉淀－過濾－活性炭吸附－消毒”。

　　（2）污泥處理工藝采用“濃縮－儲存－運出”。

　　（3）設置事故池及污水收集、處理系統設有應急處理措施，當出現事故時排至事故池，然后用泵小流量均勻打入處理系統，保證系統穩定運行。

　　（4）實驗污水經過機械格柵欄截懸浮物后進入調節集水池，池內設置攪拌機，既可防止沉積也可起到調節水質的作用。然后由提升泵提升到一體化凈水器。一體化凈水器內部設有混凝、沉淀、過濾功能，經過一體化凈水器處理后自流入中間水箱。中間水箱為二級提升泵提供吸水條件，增壓后進入活性炭吸附罐，吸附處理后的水進入接觸消毒池消毒，然后自流入人工湖，用于綠化。

　　事故自動化控制

　　事故池液位上限設定事故池液位上限。當液位高于此設定值時，2臺事故提升泵若在自動控制位置時將會同時啟動，電腦屏幕上的事故池液位也將閃爍提醒值班人員注意；當液位低于事故池下限后將自動停止。

　　事故池液位中限設定事故池液位中限。當液位高于此設定值時，2臺事故提升泵都在自動控制位置時將會啟動一臺提升泵；當液位低于事故池下限后將自動停止。

　　主要為BSL－2和通用實驗室產生的實驗污水，成分是病原微生物、消毒洗滌液、化學制劑、沖洗廢水等〔2〕。BSL－2實驗室污水須經過高溫高壓滅活裝置進行一次生物滅活處理后方可排至實驗污水管道，進入實驗污水處理站。通用實驗室污水直接排至實驗污水管道，進入實驗污水處理站。

　　設施及功能

　　1.3.2.1機械格柵機械格柵1臺，規格600mm×500mm，每小時運轉15min。用于截流并去除較大顆粒的懸浮物和漂浮物，對后續處理單元起保護作用。

　　集水池設有液位傳感器1臺，射流曝氣攪拌器1臺（N=4.0kW）。其中液位傳感器測量范圍0～4m，設有高、中、低3種液位。集水池既可以起防止沉積作用也可以起到調節水質的作用。

　　一次提升潛污泵2臺（Q=15m3/h，H=15m，N=1.5kW），當集水池位于低液位時停泵，當位于高液位時啟泵。當超高液位時啟動2臺泵，泵交替運轉，每運轉12h自動切換1次。

　　一體化凈水器設有一體化凈水器（N=0.18kW）2臺，起混凝、沉淀、過濾作用。

　　中間水箱1臺（長×寬1000mm×2500mm），活性炭吸附罐2臺（長×寬1000mm×3000mm）。

　　二次提升泵2臺（Q=17.5m3/h，H=17.5m，N=2.2kW），當中間水箱位于低液位時停泵，當位于高液位時啟泵；當超高液位時啟動2臺泵，泵交替運行，每運行12h自動切換。

　　消毒池設有接觸池超聲波液位計1套（測量范圍0～4m，分高、中、低3種液位），混凝劑投加計量泵4臺（Q=15L/h，H=50m，N=0.1kW），消毒劑投加計量泵4臺（Q=5L/h，H=50m，N=0.1kW），次氯酸鈉發生器2臺（有效產量300g/h，N=3.0kW）。

　　1.3.2.8事故池設有潛污泵2臺（Q=15m3/h，H=15m，N=1.5kW），射流曝氣器3臺（N=4kW），超聲波液位計1套（測量范圍0～4m，分高、中、低3種液位）。

　　主要處理園區內實驗污水，處理水量為200t/d，處理后達到醫療機構水污染物排放標準，排入人工湖。全部用于園區綠化澆灌和道路沖洗等，不外排。有污水處理設備機房一座，面積244.15m2；室外污水池（地下式）兩座，面積219.12m2。實驗污水處理站實行自動控制，主控室設在實驗污水處理站內，同時在室外污水處理池旁設置設備啟停就地控制系統1套。