秦皇島某魚類產品加工企業,開展項目時廢水處理遭遇瓶頸,在客戶推薦下聯系到杰魯特,對廢水處理項目方案設計展開探討,由于廢水數據不完善,我司決定實地對廢水水質和項目建設等情況進行專業的檢測。
7月2日,杰魯特技術人員抵達秦皇島加工企業,通過負責人介紹,廢水流程為原料解凍→片魚→去臟→清洗 →裝盤→速凍→包裝,原料凍魚解凍、水洗、控水、消毒、清洗等工序產生生產廢水,生產設備洗刷、車間地面產生沖洗排水,其主要污染物為CODcr、BOD5、SS、氨氮等。
我司總結魚類加工廢水特點,有機物和懸浮物含量高,蛋白質、油脂等大分子有機物質多;氨氮及磷濃度高,出水氮磷達標比較困難;水溫低,生化降解速率慢;廢水排放季節性較強,水質水量波動大;污泥量大,污泥成膠體狀,難脫水。
設計水量:1000m3/d,廢水水質:水溫10-20℃、pH:6.5 、COD為:180mg/L、BOD:800mg/L、懸浮物:600mg/L、氨氮:36mg/L、動植物油脂:45mg/L。
設計方案錢,和負責人秦總協商項目要求,污水排放標準出水水質達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中規定的一級標準。 懸浮物SS﹤70;BOD﹤20;COD﹤100;氨氮﹤15。技術要求:技術可靠,經濟優化的方案。要求布局合理,占地面積較小;污水站主體設施采用半地上式鋼混結構。 進水采用混凝土管接入,管底標高為-2.0m。出水經計量井后,用管道接入廠區外市政管。
按照處理要求,我司設計采用預處理+生物處理的組合處理工藝, 廢水經格柵攔截去除水中的顆粒物,將魚皮、肉 屑、魚骨等固體懸浮物分離出來再進入調節池,在池內設置曝氣裝置,它具有脫臭、加速污水中油類的分離等作用,改善廢水可生化性,保證后續生物處理的效果。由于廢水中含大量油脂,應設置除油設備。所以預處理工藝為:格柵及提升泵房、氣浮池,水解酸化池。
魚類加工廢水的可生化性指標:BOD/COD=800/1800=0.44,可生化性程度高,生物接觸氧化法為主體工藝可實現廢水的達標凈化。在池內設置填料,池底曝氣對污水進行充氧,使水產品加工廢水處于流動狀態,充分與的填料接觸,以生物膜吸附廢水中的有機物,在有氧的條件下,有機物由微生物氧化分解,廢水可達標排放。
7月10日秦總到廠,經過對工藝流程的深入了解,認可我司工藝處理以及預算方案,達成項目合作。
7月23日上午,相關設備制作完成并完成發貨,方案按部就班的實施中!
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