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上海康登電氣科技有限公司

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耐壓檢測(cè)裝置的制作方法

2018-9-23  閱讀(1365)

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耐壓檢測(cè)裝置的制造方法

本申請(qǐng)涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐壓檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

隨著科技不斷進(jìn)步,鋰電池在電子設(shè)備中作為電能提供結(jié)構(gòu)已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。鋰電池具有綠色環(huán)保且可以回收利用的特點(diǎn),越來(lái)越得到消費(fèi)者的青睞和喜歡。隨著其優(yōu)點(diǎn)和新材料的出現(xiàn),鋰電池又作為動(dòng)力電池使用。高密度能量的鋰電池能滿足汽車的長(zhǎng)距離行程,為了保證強(qiáng)度,動(dòng)力電池的承載體為鋁殼,該鋁殼是現(xiàn)在動(dòng)力電池的主要載體。

目前,由于對(duì)電池的安全性能要求越來(lái)越高。然而,鋁殼加工完成后存在不良品率,此類屬于不良品的鋁殼中可能存在焊縫強(qiáng)度不足的問(wèn)題,焊縫強(qiáng)度不足可能導(dǎo)致漏氣、漏電解液等問(wèn)題,從而影響電池壽命和使用性能,嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì),為后續(xù)使用帶來(lái)安全隱患。當(dāng)然,在其他產(chǎn)品中也會(huì)存在產(chǎn)品外殼強(qiáng)度不足而帶來(lái)安全隱患的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N耐壓檢測(cè)裝置,以提高產(chǎn)品的安全性。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑哪蛪簷z測(cè)裝置包括夾具、充氣機(jī)構(gòu)和檢測(cè)池,所述夾具的內(nèi)部具有用于放置待測(cè)體的容納空間,所述充氣機(jī)構(gòu)能夠與所述待測(cè)體的內(nèi)部空間相連通,所述檢測(cè)池用于盛放檢測(cè)液,所述檢測(cè)液能夠與放置有待測(cè)體的所述夾具相接觸。

優(yōu)選地,還包括抽氣機(jī)構(gòu),所述抽氣機(jī)構(gòu)能夠與所述待測(cè)體的內(nèi)部空間相連通。

優(yōu)選地,還包括防護(hù)罩,所述防護(hù)罩包括罩體和蓋板,所述蓋板活動(dòng)連接于所述罩體上,所述檢測(cè)池的內(nèi)部空間與所述罩體的內(nèi)部空間相連通。

優(yōu)選地,還包括支撐機(jī)構(gòu),所述蓋板與所述罩體鉸接,所述蓋板通過(guò)所述支撐機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述罩體打開并鎖緊。

優(yōu)選地,還包括導(dǎo)流部,所述導(dǎo)流部與所述檢測(cè)池固定連接,所述導(dǎo)流部上具有導(dǎo)流面,在豎直方向上,所述導(dǎo)流面的外側(cè)端高于所述導(dǎo)流面的內(nèi)側(cè)端。

優(yōu)選地,還包括升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部和支撐部,所述驅(qū)動(dòng)部能夠向所述支撐部施加升降驅(qū)動(dòng)力,所述支撐部用于支撐所述夾具,且所述支撐部能夠進(jìn)入所述檢測(cè)池內(nèi)的檢測(cè)液中。

優(yōu)選地,還包括干燥機(jī)構(gòu),所述干燥機(jī)構(gòu)用于干燥所述夾具。

優(yōu)選地,還包括機(jī)架,所述檢測(cè)池和所述充氣機(jī)構(gòu)均安裝于所述機(jī)架上,所述機(jī)架上具有夾具支撐面,所述干燥機(jī)構(gòu)與所述夾具支撐面之間形成夾具放置空間。

優(yōu)選地,還包括安裝于所述機(jī)架上的控制板,所述控制板上設(shè)置操作按鈕、顯示屏、氣壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)、報(bào)警機(jī)構(gòu)中的至少一者。

優(yōu)選地,還包括截止閥,所述充氣機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣管路和排氣管路中的至少一者上設(shè)置所述截止閥,所述截止閥用于實(shí)現(xiàn)所述充氣機(jī)構(gòu)的保壓。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果:

本申請(qǐng)所提供的耐壓檢測(cè)裝置包括夾具、充氣機(jī)構(gòu)和檢測(cè)池,需要檢測(cè)待測(cè)體的耐壓能力時(shí),可以將待測(cè)體放置于夾具中,然后通過(guò)充氣機(jī)構(gòu)向待測(cè)體的內(nèi)部充入氣體,然后將放置有待測(cè)體的夾具放置于檢測(cè)池中,使得檢測(cè)池中的檢測(cè)液與夾具相接觸,此時(shí)即可通過(guò)檢測(cè)液中是否出現(xiàn)氣泡來(lái)判斷待測(cè)體是否出現(xiàn)破損。該耐壓檢測(cè)裝置可以對(duì)電池等待測(cè)體進(jìn)行耐壓檢測(cè),以提高待測(cè)體的安全性。

應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的,并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的耐壓檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的耐壓檢測(cè)裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:

11-夾具;

12-充氣機(jī)構(gòu);

13-檢測(cè)池;

14-防護(hù)罩;

140-罩體、141-蓋板;

15-支撐機(jī)構(gòu);

16-導(dǎo)流部;

17-驅(qū)動(dòng)部;

18-支撐部;

19-干燥機(jī)構(gòu);

20-機(jī)架;

21-控制板;

22-顯示屏;

23-啟動(dòng)按鈕;

24-急停按鈕;

25-氣壓顯示表;

26-三色燈;

27-水。

此處的附圖被并入說(shuō)明書中并構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分,示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例,并與說(shuō)明書一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種耐壓檢測(cè)裝置,該耐壓檢測(cè)裝置可以檢測(cè)待測(cè)體的耐壓能力,該待測(cè)體可以是電池,下文以該耐壓檢測(cè)裝置對(duì)電池實(shí)施耐壓檢測(cè)操作為例,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的耐壓檢測(cè)裝置進(jìn)行介紹。

如圖1和圖2所示,本申請(qǐng)實(shí)施例提供的耐壓檢測(cè)裝置包括夾具11、充氣機(jī)構(gòu)12和檢測(cè)池13。夾具11的內(nèi)部具有用于放置電池的容納空間,該夾具11可以實(shí)現(xiàn)電池的限位,以此防止電池在氣壓作用下發(fā)生過(guò)渡的膨脹。充氣機(jī)構(gòu)12能夠與電池的內(nèi)部空間相連通,進(jìn)而向電池的內(nèi)部充入氣體,促使電池發(fā)生膨脹,該充氣機(jī)構(gòu)12具體可以是儲(chǔ)氣罐,該儲(chǔ)氣罐可以向電池的內(nèi)部充入空氣。檢測(cè)池13用于盛放檢測(cè)液,該檢測(cè)液能夠與放置有電池的夾具11相接觸,此檢測(cè)液具體可以是水。

檢測(cè)電池時(shí),首先將電池放置于夾具11中,然后通過(guò)充氣機(jī)構(gòu)12向電池的內(nèi)部充入氣體,使得電池的內(nèi)壓達(dá)到設(shè)定值,然后將放置有電池的夾具11放置于檢測(cè)池13中,使得檢測(cè)池13中的檢測(cè)液與夾具11相接觸。如果電池受壓出現(xiàn)破損,那么充入電池的氣體就會(huì)漏出,并通過(guò)夾具11進(jìn)入檢測(cè)液中,使得檢測(cè)液中出現(xiàn)氣泡,反之,如果電池在氣壓作用下未出現(xiàn)破損,檢測(cè)液中也就不會(huì)出現(xiàn)氣泡。因此通過(guò)檢測(cè)液中是否出現(xiàn)氣泡就可以判斷電池是否出現(xiàn)破損。可見,該耐壓檢測(cè)裝置可以對(duì)電池進(jìn)行耐壓檢測(cè),進(jìn)而有效檢測(cè)電池的頂蓋和鋁殼之間的焊縫、頂蓋與密封釘之間的焊縫的強(qiáng)度,以提高電池的安全性。同時(shí),該檢測(cè)裝置可以通過(guò)檢測(cè)池準(zhǔn)確地判斷電池是否出現(xiàn)損壞,檢測(cè)結(jié)果比較準(zhǔn)確。

當(dāng)電池的內(nèi)部充入氣體時(shí),電池就會(huì)膨脹,而夾具11的作用就是限制電池的膨脹程度,但是當(dāng)電池從檢測(cè)池13中取出后,就需要將電池從夾具11中取出,以便于下一電池的檢測(cè)。由于電池發(fā)生膨脹后將與夾具11緊密接觸,導(dǎo)致兩者之間的摩擦力較大,如果僅依靠人工取出電池,勢(shì)必導(dǎo)致電池的取出操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。為此,本申請(qǐng)實(shí)施例提供的耐壓檢測(cè)裝置還可包括抽氣機(jī)構(gòu)(圖中未示出),該抽氣機(jī)構(gòu)能夠與電池的內(nèi)部空間相連通,以此抽出電池內(nèi)部的氣體,使得電池與夾具11的內(nèi)壁之間形成間隔,進(jìn)而可以方便地將電池從夾具11中取出。

向電池的內(nèi)部充入氣體后,電池存在在氣壓作用下發(fā)生解體的風(fēng)險(xiǎn),會(huì)對(duì)檢測(cè)場(chǎng)地中的操作人員及其他設(shè)施造成損傷。有鑒于此,上述耐壓檢測(cè)裝置還可包括防護(hù)罩14,該防護(hù)罩14包括罩體140和蓋板141,蓋板141活動(dòng)連接于罩體140上,檢測(cè)池13的內(nèi)部空間與罩體140的內(nèi)部空間相連通。電池的內(nèi)部充入氣體后,即放入檢測(cè)池內(nèi),然后將蓋板141蓋在罩體140上,就可以將電池與外部空間隔離開,進(jìn)而提高檢測(cè)過(guò)程中的安全性。可選地,罩體140上可以開設(shè)多個(gè)通孔,一旦電池膨脹過(guò)渡并發(fā)生解體時(shí),這些通孔可以達(dá)到快速泄壓的效果,防止防護(hù)罩14出現(xiàn)爆炸。

為了便于操作,蓋板141與罩體140可以采用鉸接的方式,需要打開或關(guān)閉防護(hù)罩14時(shí),只需要轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板141即可。進(jìn)一步地,為了提高操作過(guò)程中的安全性,耐壓檢測(cè)裝置還可包括支撐機(jī)構(gòu)15,蓋板141通過(guò)該支撐機(jī)構(gòu)15相對(duì)于罩體140打開并鎖緊。此處的鎖緊指的是,需要將防護(hù)罩14打開時(shí),通過(guò)支撐機(jī)構(gòu)15使得蓋板141不容易相對(duì)于罩體140轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致防護(hù)罩14處于關(guān)閉狀態(tài)。具體地,該支撐機(jī)構(gòu)15可以采用氮?dú)鈴椈桑部梢圆捎脵C(jī)械自鎖結(jié)構(gòu),鑒于機(jī)械自鎖結(jié)構(gòu)的鎖緊效果更好,本申請(qǐng)實(shí)施例優(yōu)選機(jī)械自鎖結(jié)構(gòu),例如支撐機(jī)構(gòu)15包括伸縮桿,伸縮桿自身可以鎖定到的位置處。

檢測(cè)池13中裝有檢測(cè)液,在檢測(cè)過(guò)程中,難免會(huì)有一部分檢測(cè)液飛濺到檢測(cè)池13周圍的地方,導(dǎo)致檢測(cè)液的浪費(fèi)情況比較嚴(yán)重。為了解決這一問(wèn)題,還可以設(shè)置導(dǎo)流部16,該導(dǎo)流部16可以沿著檢測(cè)池13的外周緣與檢測(cè)池13固定連接,導(dǎo)流部16上具有導(dǎo)流面,在豎直方向上,此導(dǎo)流面的外側(cè)端高于導(dǎo)流面的內(nèi)側(cè)端。此處的外側(cè)端指的是導(dǎo)流部16上遠(yuǎn)離檢測(cè)池13的一端,內(nèi)側(cè)端指的是導(dǎo)流部16與檢測(cè)池13相連接的一端。當(dāng)檢測(cè)液滴在導(dǎo)流部16上以后,導(dǎo)流部16可以將這部分檢測(cè)液導(dǎo)回到檢測(cè)池13中,進(jìn)而緩解檢測(cè)液的浪費(fèi)情況,同時(shí)防止檢測(cè)液堆積所導(dǎo)致的檢測(cè)裝置內(nèi)零部件容易生銹的情況出現(xiàn),并保持地面的清潔度。

進(jìn)一步地,上述耐壓檢測(cè)裝置還可包括升降機(jī)構(gòu),該升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部17和支撐部18,驅(qū)動(dòng)部17能夠向支撐部18施加升降驅(qū)動(dòng)力,支撐部18用于支撐夾具11,且支撐部18能夠進(jìn)入檢測(cè)池13內(nèi)的檢測(cè)液中。將電池放入夾具11內(nèi)以后,再將夾具11放到支撐部18上,然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)部17向支撐部18施加驅(qū)動(dòng)力,以使支撐部18帶動(dòng)夾具11向靠近檢測(cè)液的方向運(yùn)動(dòng),直至夾具11進(jìn)入檢測(cè)液內(nèi)部。該方案可以進(jìn)一步減少操作人員與檢測(cè)裝置的接觸程度,提高檢測(cè)裝置的自動(dòng)化性能。

具體地,上述驅(qū)動(dòng)部17可以采用伸縮缸,支撐部18采用支撐板,該支撐板的相對(duì)兩側(cè)與驅(qū)動(dòng)部17的伸縮端連接,其中部具有凹陷部,該凹陷部用于支撐夾具11和電池。另外,支撐部18上可以多個(gè)孔,這些孔可供檢測(cè)液通過(guò),進(jìn)而降低支撐部18與檢測(cè)液接觸后的運(yùn)動(dòng)阻力。

當(dāng)前電池的耐壓檢測(cè)實(shí)施完畢后,就可以將該電池從夾具11中取出,然后將下一電池放入夾具11中,進(jìn)行下一電池的耐壓檢測(cè)。但是在放入下一電池之前,考慮到夾具11上粘附有檢測(cè)液,因此可以對(duì)夾具11實(shí)施干燥操作,以除去夾具11上的檢測(cè)液,以防檢測(cè)液進(jìn)入電池中,進(jìn)而提高檢測(cè)過(guò)程的安全性。為此,上述耐壓檢測(cè)裝置還可包括干燥機(jī)構(gòu)19,該干燥機(jī)構(gòu)19用于干燥夾具。

上述干燥機(jī)構(gòu)19可以采用電加熱的方式對(duì)夾具11進(jìn)行干燥,也可以采用風(fēng)干等方式,本申請(qǐng)實(shí)施例優(yōu)選采用風(fēng)干的方式。此時(shí),耐壓檢測(cè)裝置還可包括機(jī)架20,該機(jī)架20可以采用鈑金件制成,檢測(cè)池13和充氣機(jī)構(gòu)12均安裝于機(jī)架20上,機(jī)架20上具有夾具支撐面,干燥機(jī)構(gòu)19與夾具支撐面之間形成夾具放置空間。夾具11與電池脫離后,將夾具11放置于機(jī)架20上的夾具支撐面上,然后開啟干燥機(jī)構(gòu)19,實(shí)現(xiàn)夾具11的干燥。干燥完畢后,關(guān)閉干燥機(jī)構(gòu)19即可。

為了進(jìn)一步提升耐壓檢測(cè)裝置的自動(dòng)化程度,該耐壓檢測(cè)裝置還可以包括安裝于機(jī)架20上的控制板21,該控制板21上設(shè)置操作按鈕、顯示屏22、氣壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)、報(bào)警機(jī)構(gòu)中的至少一者。操作按鈕可以設(shè)置為多個(gè),分別可以是啟動(dòng)按鈕23、停止按鈕、急停按鈕24、干燥按鈕、充氣按鈕、抽真空按鈕、下降按鈕、上升按鈕、泄壓按鈕等等。顯示屏22可以用于顯示檢測(cè)過(guò)程的具體信息,例如壓力參數(shù)、工作時(shí)長(zhǎng)等等。氣壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)可以用于顯示電池內(nèi)部的壓力,例如氣壓顯示表25。報(bào)警機(jī)構(gòu)可以在電池的內(nèi)壓過(guò)大時(shí)發(fā)出報(bào)警,以便于操作人員及時(shí)作出反饋,該報(bào)警機(jī)構(gòu)可以是三色燈26。

優(yōu)選地,本申請(qǐng)實(shí)施例提供的耐壓檢測(cè)裝置還可包括截止閥,該截止閥安裝于充氣機(jī)構(gòu)12的進(jìn)氣管路或排氣管路上。當(dāng)然,也可以在充氣機(jī)構(gòu)12的進(jìn)氣管路和出氣管路上均設(shè)置截止閥。截止閥用于實(shí)現(xiàn)充氣機(jī)構(gòu)12的保壓。連續(xù)使用時(shí),充氣機(jī)構(gòu)12升壓后不泄壓,可縮短充氣時(shí)間;且充氣機(jī)構(gòu)12處于未使用狀態(tài)一定時(shí)間后,充氣機(jī)構(gòu)12會(huì)自動(dòng)釋放壓力到常壓。

另外,可以在檢測(cè)池13的旁邊設(shè)置水27,打開水27就可以向檢測(cè)池13中注入水。

一種具體實(shí)施例中,可以采用如下流程對(duì)電池進(jìn)行耐壓檢測(cè):

1、將電池放到夾具11中,將耐壓檢測(cè)裝置中的氣管連接到夾具11上,點(diǎn)擊控制板21上的充氣按鈕,使得電池的內(nèi)壓達(dá)到設(shè)定的壓力值(0.8MPa-1.0MPa)。此壓力值根據(jù)電池的尺寸大小進(jìn)行設(shè)定,根據(jù)氣壓顯示表25上的值來(lái)判定設(shè)定值是否正確。

2、保壓30s后,根據(jù)電池的外觀判定電池是否漏氣。若電池的膨脹程度逐漸減小,就證明電池漏氣,為不合格品。

3、當(dāng)電池的膨脹程度幾乎沒(méi)有變化時(shí),點(diǎn)擊控制板21上的下降按鈕,以此通過(guò)升降機(jī)構(gòu)將電池連同夾具11一起浸泡在檢測(cè)池13中,并保持10s,觀察檢測(cè)液中是否有氣泡產(chǎn)生。有氣泡出現(xiàn)就證明電池漏氣,為不合格品,否則為合格品。

4、點(diǎn)擊控制板21上的上升按鈕,使得電池連同夾具11一起被升降機(jī)構(gòu)頂出檢測(cè)池13,然后點(diǎn)擊控制板21上的泄壓按鈕將氣壓泄至0MPa。

5、點(diǎn)擊控制板21上的抽真空按鈕,抽真空時(shí)的真空值達(dá)到-70Kpa后保壓10s,此時(shí)電池會(huì)從膨脹狀態(tài)變?yōu)閴嚎s狀態(tài),以便于將電池從夾具11中取出。

6、破真空,取出電池,拔掉氣管接頭,完成電池的耐壓檢測(cè)。

7、為了便于下次測(cè)試,點(diǎn)擊控制板21上的干燥按鈕,通過(guò)干燥機(jī)構(gòu)19實(shí)現(xiàn)夾具11的干燥。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本申請(qǐng),對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

 

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