橡膠電動液壓沖片機

使

用

說

明

書

一、橡膠電動液壓沖片機GB標準應運情況：

用于切取各類防水材料，液壓切割，操作簡便。

二、橡膠電動液壓沖片機GB標準主要尺寸及制作參考：
→點載荷：200千牛
→上升頻率：50cm/分
‥活塞zui大行程：270MM
‥電機大?。?500W  380V  1400轉/min
☆凈重：約210Kg
▍外表規格：600毫米乘520mm乘1260毫米（長乘寬乘高）

三、特色：
     本檢測儀器遵循液壓驅動運行，運行過程平穩、放心可靠，效率高、工作聲音低，操作壽命長等亮點。

四、關鍵結構與工作介紹：
本機關鍵機架、液壓介紹級電氣介紹等組成。
▼機架部分：
關鍵由橫梁、立柱、托盤、油缸、外殼、底座等組成。
☆液壓工作原理：
由液壓泵、轉換閥、油箱、濾油器及油管、接頭合成。
液壓泵為軸向柱塞高壓泵，流量為2點5m3/分鐘額定試驗力31。5MPa,由1500KW三相電機直接驅動，固定在底座上。
轉換閥裝在前面板的右側，由手動桿使用。向上提油缸上升，向下按油缸減弱，中間為停止。
溢流閥設在機箱內。溢流閥是操作試驗力指標的，此項情況在出廠前已調試好，不能隨意調節。

五、應運流程:
◆操作前首先向油箱內加注6L液壓油（打開后蓋板加油），觀測各類油管接頭盒緊固件是否不牢固，如有松動則擰緊即可，防止漏油，影響應運，研究電氣介紹接地，熔絲是否有效。
☆運用步驟及辦法：
開始時，可以手動桿至中央停止位置，然后按面板上運作按鈕，接操作源，油泵開始工作；搬動手動桿使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異?，F狀，如有，側停機檢查，排除，如無異?，F狀應使活塞上升一段相距再消退，這樣往返幾次以排盡油缸內的氣體，觀察油管內無氣泡就可一般應運。

六、保證與保養
△檢測設備內外應維持清潔，避免各類部min生銹。
→時常研究油液潔凈與否，遵照使用情形每月應沉淀油箱內液壓油一次，每半年更換液壓油一次，換油時應*清洗油箱、濾油器，如經?？吹接鸵夯鞚?，嚴重是不能再用時，應立即更換，否則會加速液壓各部分磨損，甚至有些影響正常工作。
液壓油尺寸、視氣溫有差異可以如下：
（1）當環境溫差為15正負5度時用GB443-84N46（相當于30號機械油）
（2）當場所溫差為25正負5℃時用GB443-84N68（相當于40號液壓油）

七、特別注意事宜：
…不可不加油，使油泵空轉。
◆操作前得排盡簡介內氣體，才能使用。
√沖壓試驗樣品應特別注意油缸上升相差，不可活塞與試件接觸預防受損機件，運用人員應尤其重視。
○當做完試驗后應將活塞降到底部避免活塞潮濕引發生銹。
◆實驗機器前還得閱讀操作說明書。

八、使用辦法
   l、撥動小手把，使滾花偏心球張開，可以橡膠試片的一端夾入，再可以試片的另一端逆時針標準，沿著試驗輪采取活動壓棍壓好。
   2、運轉電動機，使砂輪向著前頭所示標準轉動。
   3、搖動手柄，使上拖板沿著下層軌向著進給，手柄上裝有刻度盤，每小格為0。02mm．
   4、撥動手輪中裝有保險安置。手輪只許朝逆時針目標轉動，反之用力過猛可以會破壞其保險配置．
   5、磨片機在檢測時應先粗磨、后細磨。

九、保障與清潔
   l、如發現磨出的試片厚度不均及不平整現狀，應測試砂輪平面是否下平行。
   2、如發覺砂輪有失調失圓狀態，要用割刀更正平面。
   3、定期給拖板試驗面加潤滑面，以保持平常試驗。
   4、經常調整螺母與絲桿的間隙距離大小。
   5、該機安裝在無震動及無腐壞來源的工作環境中。 

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