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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,化工,印刷包裝 |
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GF1600全自動|智能|轉盤式|吸嘴袋封管機
關鍵詞:封管機,全自動封管機,吸嘴袋封管機,廣州標際
產品用途:
封管機專業用于吸管和袋子進行自動套管及熱封的機器,可以適用于多種不同型號的吸管,口徑不同、長度不同的吸管。適用于不同的袋型,直立袋、三邊封袋、斜邊袋。產品適用于多種行業,飲料、日化、醫藥、食品等。具有重量輕、占地面積小、操作簡單、性能穩定的特點。主要部件全部由鋁材和不銹鋼加工而成,符合食品、藥品GMP的環境、衛生的質量要求。
產品參數: GF1600全自動|智能|轉盤式|吸嘴袋封管機
項目 技術參數
封管類型 自立袋、三邊封袋、風琴袋、異形袋
控制方式 三菱微型可編程控制器(PLC)
主驅動:電機+變速器+分割器
溫度調控:0~300℃
材料種類 袋子:內層PE、內層PP
管子:PE、PE
袋子尺寸 大封袋寬度:60~120mm
大封袋長度:70~230mm
管的類型 短管、中管、長管
管的尺寸 口徑8.5mm(常規)、口徑10mm
工作速度 常規袋80~120個/分鐘、異形袋45~50個/分鐘
位置精度 小于或等于±0.02毫米
熱封具 預熱:1組, 熱封:4組, 冷卻:1組
溫控表 10件
溫度區間 0~300℃
電源 380V,50Hz
功率 6KW
氣壓要求 0.8MPa,45升/分鐘
設備尺寸 Φ2120(直徑)mm*1000(高)mm
控制柜尺寸 600(長)mm*600(寬)mm*1500(高)mm
設備重量 1200KG
設備顏色 腳架深綠色+機殼不銹鋼原色
控制系統 PLC
產品特點:
1. 工作過程中送管、送袋、熱封、排出全自動化。操作簡單。兩至三臺聯機生產總共只需三到四人,單機只需單人操作,節省人工,靈活掌握訂單。
2. 轉盤式結構,場地占用小,節省空間。
3. 液晶觸摸屏可完成功能設置,操作簡單,控制精,運行穩定,可連續長時間工作。
4. 采用進口溫控模塊,SMC氣動元件,歐姆龍PLC控制單元,確保機器的質量、性能和使用壽命。
5. 自動故障檢測,自動報警,自動停止,自動診斷并顯示故障位置。
6.該產品由送管系統、送袋系統、熱封系統、取袋系統組成,各組成系統皆全自動運行,使生產速度達到80-120個每分鐘。
7.送管系統全自動設計,高效、準確。
8.送袋系統送袋采用雙工位設計,雙倍效率。
9.送袋尺寸可在長230mm,寬120mm內任意調節,也可根據客戶需求定制。
10.熱封系統采用分步加溫、冷卻設計,產品質量更好。封刀可換,適應不同吸管。
系統結構:
機器由送管系統、送袋系統、熱封系統、收袋系統、中央控制系統和底座組成。
送管系統包括料斗、振動盤和滑軌。光電感應器能自動感應吸管從而控制進料動作。
送袋系統利用氣動吸盤送袋。送袋和熱封系統都是雙工位,雙倍工作效率。
熱封系統包括大轉盤、熱封刀和工位架。熱封刀有6組,1組預熱,4組熱封,1組冷卻。
熱封工位架可調,以適應不同尺寸的袋子。用戶還可訂制不同規格的熱封刀以適應不同規格的吸管。
每個熱封刀組溫控獨立,可獨立設定溫度,獨立運行調試。
收袋系統包括成品收集臺和廢品回收臺。光電感應和氣動控制,自動擺邊,真正實現全自動。
控制面板配置觸摸屏,可完成各種參數設置,實時顯示工作狀態,比如成品完成數量、時間、成功率和失敗率。
溫控系統12路,高精度調壓閥(自帶壓力表)18個;緊急停止按鈕2~4個,可根據需要安裝位置。底座設計易于拆卸、運輸和組裝。
產品配置:
GF-1600全自動封管機主機一臺、內六角、開口扳手、大活動扳手、小活動扳用、熱電偶、加熱棒、光電開頭、光纖、三通接頭、螺紋彎通、螺紋直通、二通彎頭、調壓閥、調速閥、四通電磁閥、固態繼電器、銅材封合模具、吸盤、小氣缸、溫控表
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