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應用領域	環(huán)保,化工,石油,地礦,建材

XWD減速機，XWD10減速機，XWD10-23擺線減速機，XWD10-23-30KW擺線針輪減速機

XWD10擺線減速機是一種應用行星傳動原理，采用擺線針輪嚙合，結構新穎的減速機構。這種減速機在絕大多數(shù)情況下已替代兩級、三級普通圓柱齒輪減速機及圓柱蝸桿減速機，在軍工、航天、冶金、礦山、石油、化工、船舶、輕工、食品、紡織、印染、制藥、橡膠、塑料、及起重運輸?shù)确矫娴玫饺找鎻V泛的應用。

XWD10-23-30KW擺線減速機主要分為x，b兩大系列，

其特點如下

1、X行星擺線針輪減速機允許使用在連續(xù)工作制的場合，同時允許正、反兩個方向運轉。

2、輸入軸的轉速額定轉數(shù)為1500轉/分，在功率大于18.5千瓦時采用1000轉/分。

3、XWE.XWED型擺線減速機的工作位置均為水平位置。在傾斜使用時大傾斜角一般小于15°。在超過15°時應采用其他措施保證潤滑充足和防止漏油。

4、該減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力，在有較大軸向力和徑向力時須采取其他措施。

XWD10-23-30KW擺線針輪減速機產(chǎn)品特點

1.傳動比大。一級減速時傳動比為1/6--1/87。兩級減速時傳動比為1/99--1/7569；三級傳動時傳動比為1/5841--1/658503。另外根據(jù)需要還可以采用多級組合，速比達到大。

2.傳動效率高。由于嚙合部位采用了滾動嚙合，一般一級傳動效率為90%--95%。

3.結構緊湊，體積小，重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小2/1--2/3。

4.故障少，壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造，因此機械性能與耐磨性能均佳，又因其為滾動摩擦，因而故障少，壽命長。

5.運轉平穩(wěn)可靠。因傳動過程中為多齒嚙合，所以使之運轉平穩(wěn)可靠，噪聲低。

6.拆裝方便，容易維修。

7.過載能力強，耐沖擊，慣性力矩小，適用于起動頻繁和正反轉運轉的特點。

XWD10擺線針輪減速機原理
    擺線針輪減速機質量優(yōu)良、性能可靠、規(guī)格齊全、價格合理優(yōu)質產(chǎn)品。
    擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。
    在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個滾柱軸承，形成H機構，兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒輪相嚙合，以組成少齒差內嚙合減速機構，（為了減少摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。　

擺線針輪減速機的主要特點：
   1、減速比大，效率高：一級傳動減速比為9~87，雙級傳動減速比為 121～5133，多級組合可達數(shù)萬，且針齒嚙合系套式滾動摩擦，嚙合表面無相對滑動，故一級減*率達94%。
   2、運轉平穩(wěn)，噪音低：在運轉中同時接觸的齒對數(shù)多，重合度大，運轉平穩(wěn)，過載能力強，振動和噪音低，各種規(guī)格的機型噪音小。
   3、使用可靠，壽命長：因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理（HRC58-62），再精磨而成，且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦付，磨擦系數(shù)小，使嚙合區(qū)無相對滑動，磨損極小，所以經(jīng)久耐用。
   4、結構緊湊，體積小：與同功率的其它減速機相比，重量體積小1/3以上，由于是行星傳動，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，以獲得盡可能小的尺寸。

5、慣性小，適合啟動頻繁和正反轉。

擺線針輪減速機產(chǎn)品性能：

主要技術參數(shù)及特點: 采用全系列模塊化式組合設計制造,低噪音、高轉矩、無漏油,多種安裝方式,形成機電一體化的傳動裝置。擺線針輪減速機從0.25KW-55KW，輸出扭矩可達70N.M-20000N.M，如需更低的輸出轉速，可采用雙級擺線減速機甚至三級相組合的形式實現(xiàn)。可配不同類型的電機(普通電機、單相電機、防爆電機、變頻電機、制動電機等)。擺線針輪減速機廣泛應用于食品糧食機械、印刷包裝機械、環(huán)保機械、輸送設備、化工設備、冶金礦山設備、鋼鐵電力設備等。

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