出售二手大型煤泥滾筒烘干機全套處理

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該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。

烘干是加工的重要工序之一。，必須配套烘干設備除10%以上的水分再經冷卻處理后，才能保證其達到合格產品質量。目前國內加工中配套的烘干設備多采用輸送帶和鏈式板箱式烘干機。該類型設備均為臥式結構，占地面積大，造價高，多數新建廠房仍依靠進口。同時，在實際生產中還存在配套風機動力大烘干能耗高，噸料蒸汽耗量達500kg以上，以及篩(網)孔堵塞等問題，明顯增加膨化飼料的加工成本，影響其推廣應用。

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煤泥簡單介紹
    煤泥，又名柴煤，是煤化程度低的礦產煤。一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤。由于它富含揮發份，所以易于燃燒并冒煙。剖面上可以清楚地看出原來木質的痕跡。含有可溶于堿液內的腐殖酸。含碳量60％～77％，密度約為1.1-1.2，揮發成分大于40％。無膠質層厚度。熱值約為23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤）。多呈褐色或褐黑色，相對密度1.2～1.45。
    蘭炭利用神府煤田盛產的優質侏羅精煤塊燒制而成的，結構為塊狀，粒度一般在3mm以上，顏色呈淺黑色。在我廠生產的蘭炭烘干機烘干過程中不易著火，不易粉碎。 柴煤，是煤化程度低的礦產煤。利用我公司生產的煤泥烘干機將原料濕煤泥脫水干燥，可以在保證被干燥煤泥、煤泥質量不變的前提下，將煤泥脫水至含水13%以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。
三、煤泥烘干機工作原理
    煤泥、粉煤灰、蘭炭等物料由皮帶輸送機送到進料機再由進料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內，粉煤灰在干燥滾筒內均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成干燥過程。
四、煤泥烘干機特點
    煤泥烘干機是針對蘭炭初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設計的。具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。
五、煤泥烘干機工藝
  煤泥烘干機，在保證被干燥煤泥質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將煤泥水分蒸發至含水13%以下：
  一級烘干區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分，確保煤泥的化學成份不發生變化且不易燃燒；
  二級烘干區室溫300℃，通過中溫強力引風高產除水，確保煤泥不焦化；
  三級烘干區室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；
  四級烘干區為高排氣區，室溫60℃-80℃，靠引風系統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。 　　
六、煤泥烘干機系統主要特點 　　
 1.煤泥烘干機系統加大干燥機進料端導料板的傾角，使濕煤迅速進入強化干燥階段； 　　
 2.烘干機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區間長度，以防沾粘； 　　
 3.煤泥烘干機揚料板在干燥機筒體內沿圓周徑向高低錯落布置，使物料由筒體上部向下撒落的過程中與揚料板碰撞接觸的次數增多。物料被提起撒落數百次，增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機內接觸的機會和延長物料與熱煙氣在滾筒干燥機內的時間。 　　
 4.煤泥烘干機揚料板料斗內全部焊接了大鏈環清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導作用，可有效的防止物料在揚料板內外及滾筒內壁上的粘結。
七、煤泥烘干機_柴煤烘干機_蘭炭烘干機技術參數

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