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應用領域 | 建材 |
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供暖聚氨酯塑料泡沫保溫管廠家供應
直埋保溫管概述
一、直埋保溫管結構特點:
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管,隔熱式內流動支架、主保溫層,空氣層或真空層,外套鋼管和外套鋼管防腐層構成。其結構見下圖,各管件的典型布置見附圖。
ZMG 型直埋保溫管在結構上具有下列特點:
1、采用固定在內工作鋼管上的流動支架和外套管內壁摩擦,保溫材料跟隨工作鋼管一起活動,不會出現保溫材料的機械磨損、粉化。
2、外套鋼管強度高、密封性能好,可有效地防水、抗滲。
3、外套鋼管的外壁采用you質防腐處理,使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
4、工作鋼管的保溫層選用you質保溫材料,保溫效果好。
5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙,既可直到進一步保溫的作用。又是直埋管道為通暢的排潮通道,使排潮管真正起到及時排潮的作用,同時起到信號管的作用;或將其抽成低真空,可更有效地保溫并降低外套管內壁腐蝕。
6、工作負管滾動支架采用特種低熱材料制成,與鋼材的摩擦系數為 0.1 左右,管道運行時摩擦阻力較小。
7、工作鋼管的固定支架,滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設計,可有效地防止管道熱橋的產生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式結構,疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置,無需另設檢杳并。
9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內,整個工作管線處于全密封的環境下運行,安全可靠。
10、采用內固定支架技術,可*鄧消外固定混凝土支墩。節省費用,縮短工期。
11、 可采用抽真空技術,基本杜絕外套鋼管內壁由水分引起的電化學腐蝕,同時更進一步提高管道的保溫效果。
聚氨酯保溫管在許多地方都是用于集中供熱管道的,我們需要在冬季使用它,因為熱量比較高,所以在施工中需要更加嚴格,避免以后使用出現漏水一類的情況,
1.聚氨酯保溫管施工環境溫度在10℃-30℃之間,空氣相對濕度小于80%比較適合進行施工,而且基體金屬表面溫度要求比露點溫度高3℃以上。
2.粗糙度需要保證在Ry30 um-80um范圍內,選擇磨料粒徑在0. 5 mm -1. 5mm之內。為了避免身體受飛濺磨料的傷害,噴砂工應穿戴好防護用具。
3.聚氨酯保溫管施工所用的空氣應進行凈化處理。
4.噴射處理工藝參數:壓縮空氣工作壓力:0.6 mpa -0. 7mpa,以0.7mpa為佳。噴射角:磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角在15°--30°范圍內為宜。噴射距離:聚氨酯保溫管噴嘴離工件距離要求100mm-300mm。 磨料粒徑:以0.5mm-1.5mm為宜。
5.現場使用的光源需要使用低壓防爆燈,為了避免噴砂時磨料將玻璃燈泡擊碎,需要將燈泡放置在有機玻璃罩中。
6.壓縮空氣質量:為了保證壓縮空氣的清潔、干燥、無油,噴射處理所用的壓縮空氣要經過會使物體溫度降低的裝置及油水分離器進行處理,壓縮空氣在經過以下檢查之后,檢查合格后才能使用。將噴嘴對著白紙吹半分鐘,不見油和水的痕跡,那么就認為聚氨酯保溫管基本符合要求。
7.聚氨酯保溫管噴射時噴嘴不能對人。噴射人員與管理砂罐人員在噴射開始、停止或調整出砂量時,操作人員需要全身進行防護,還要有明確的信號指示。
8.遮蔽保護:噴砂前,要采取有效措施對非噴砂工作面進行遮蔽保護。
9.為了清除靜電荷,砂管要放置在地上。
10.聚氨酯保溫管噴砂除銹后,要使用干燥無油的壓縮空氣吹掃干凈表面浮塵和碎屑,清理后的表面就不要再用手接觸了,涂裝前如發現基體表面再次污染或返銹,需要重新處理到原除銹狀態。
供暖聚氨酯塑料泡沫保溫管廠家供應
因為集中供熱管道出現事故的話也是比較危險的。所以前期的施工中,聚氨酯保溫管工程案例聚氨酯保溫管就要嚴格按照施工要求來進行施工,來避免出現各種意外情況。
聚氨酯直埋保溫管檢測項目有哪些?聚氨酯直埋保溫管道的常見形式是:工質鋼管+聚氨酯保溫層+PE外保護管,由三部分組成,直埋式保溫管道在加熱和收縮的過程中,三者之間必須有很強的粘結力,必須利用土應力形成“三位一體"的結構,防止管道在大面積內滑動,造成管道斷裂、補償器和閥門損壞等。“三位一體"結構是直埋保溫管道力學穩定性的基礎,在管道進入現場之前,必須對直埋管道的整體質量進行綜合測試,在工業上,直埋保溫管道的檢測稱為“常規12項"或“常規13項"。
1.密度:保溫層中的聚氨酯必須保持一定的密度,如果密度過低,一方面不能保證“三位一體"結構,而且管道保溫結構在后續運行中存在各種問題;另一方面,過低的密度也會導致聚氨酯碳化早期,導致保溫結構失效。
2.導熱系數:它是保溫層基本的參數,如果參數不達標,管道的保溫效果差,系統的能耗增加,在一定程度上也與密度和導熱系數有關,密度低,保溫結構的泡沫比增大,導熱系數降低,但密度低也會引起其他問題。經驗豐富的保溫管生產企業對密度和導熱系數有較好的控制。
3.拉伸屈服強度、斷裂伸長率、縱向回縮率來測量PE外保護管的力學性能,一般來說,控制再生材料的用量,使其力學性能達到標準,如果回收材料過多,管道的力學性能可能會出現問題,同時,在運行過程中,外保護管容易發生大面積開裂,造成管道進水腐蝕。
4.熱穩定性,一般用氧化誘導時間來測量,在200℃試驗溫度下需要大于20 min,否則不符合標準,且在現有的調節裝置中控制得很好,如果再生粉過多或抗氧化劑不足,該參數容易出現問題,反映在實際操作中,如果OIT過低,經過一段時間后,外部保護管會變得脆、硬、易開裂。
5.材料分析:對于普通鋼管,Q 235、Q 245等,一般測量C、Si、Mn、P、S參數,如屬特殊鋼種或特殊要求,可測定合金元素、雜質元素等。以及保溫層的材料分析硬泡聚氨酯應與基層粘結牢固,表面不得有破損、脫層、起鼓、孔洞及裂縫。
預制聚氨酯保溫管從節電、降低成本、縮短工期、保護環境的角度來看,聚氨酯保溫直埋管不僅具有傳統地溝、架空管道的技藝和實用功能,而且具有明顯的社會和效益。 經濟效益。 但是,直埋供熱管道工程還需要具備三個條件:合理的描述、可靠的保溫管質量、精心的施工。 由于我國直埋采暖技術起步較晚,上述三個條件需要不斷完善。 從工程實踐中出現的質量問題來看,在說明和施工中應特別注意以下問題:
1、在說明和施工中,要真正了解采暖管道的直埋敷設方法。 有兩種方法:有償直埋和無償直埋。 的確,掌握這兩種方法各自的工作原理、特點和應用。 說明中可合理選擇場合,施工安全、可靠、經濟。
1、首先要把握一個概念:帶補償的直埋法是通過自然補償和補償(如方管和波紋管補償器)來處理管道的熱伸長,使熱應力小 ; 無補償直埋 敷設,簡而言之,就是管道受熱時沒有補償方法,而是利用管道的強度來吸收熱應力。
2、無補償敷設法的基本原理:管道安裝時,先將管道加熱到一定溫度,再將管道焊接固定。 當管道恢復到設備溫度(溫度下降)時,管道預先承受一定的拉應力。 管道在熱態運行時,隨著溫度的升高,管道應力為零。 當溫度繼續升高時,管道的壓應力增加。 當溫度升高到工作溫度時,管道的壓應力(熱應力)仍小于許用應力。 這樣,管道無需對設備進行補償即可正常運行。 這種不補償方式采用第四強度理論,施工時管道需要預熱,施工比較麻煩。 但國內外工程實踐較多,理論計算扎實,可保證安全。 另一種非補償方法是近年來提出的核算方法的穩定性分析和應力分類的選擇,采用第三強度理論。 這種方法充分發揮了鋼材的塑性潛力,施工方便,不需要預熱。
聚氨酯保溫管在實際加工的過程當中,具有著優良的保溫性,在實際地加工進程當中,也是方便成型的。而且在保溫和智能等方面是有著較為廣泛的應用,相對于普通的保溫材料而言,聚氨酯保溫管的保溫性能更加明顯,甚至對于了那些比較大型的儲罐,或者是說一些其他的大型口徑的管件具有著更好的保溫效果。
高溫預制直埋保溫管
(1)脫開式保溫管:保溫層和鋼管之間涂一層低熔點的涂料,如低標號瀝青、重油等。它受熱后熔化,管道可以在保溫層內自由伸縮,絕熱層和回填砂土保持靜止狀態。這種脫開式主要用于高溫復合保溫管,如蒸汽管道。
(2)整體式保溫管:鋼管、保溫材料、保護殼三部分牢固地粘結在一起,形成一個整體結構。當鋼管因輸送介質而溫度升高發生熱膨脹時,絕熱層隨之一起膨脹移動。整體式保溫管主要用于熱媒溫度在150℃以下的場合。
首要直埋保溫管用于供暖中心、小區、工廠等地下保溫工程,適用范圍極點廣泛,由于施工速度快,為工程贏得了許多貴重的工,頗受好評。直埋保溫管在國外一些發達國家已成為一項比擬老練的技能。近十幾年,中國供熱工程技能人員經過消化、吸收這項先進技能,正推進著國內管網建造技能向更高的層次開展。十幾年來的實習效果充沛證明了聚氨酯保溫直埋管建造方法與傳統的地溝及架空建造比較,具有許多長處。直埋保溫管是由運送介質的鋼管,高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。
聚氨酯直埋保溫管產品說明:在管路系統中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有及三種常用的,另外根據工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯結的方式有:直接焊接常用的方式法蘭聯結、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯結及承插式聯結等。按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:度彎頭、直角彎、愛而彎等。
(1)聚氨酯保溫鋼管工作鋼管:根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
(2)聚氨酯保溫鋼管保溫層:采用硬質聚氨酯泡沫塑料。
(3)聚氨酯保溫鋼管保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
(4)聚氨酯保溫鋼管滲漏報警線:制造高溫預制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設有報警線,一旦管道某處發生滲漏,通過警報線的傳導,便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網安全運行。
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