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東寶區DN125直埋式暖氣聚氨酯保溫管

聚氨酯無縫保溫管經過試驗證明，you質聚氨酯保溫管的質量好，使用壽命長，而且更容易施工安裝以及日后的安裝維護工作也很簡單快捷，即使出現故障也能夠很快發現，降低了修復故障的時間。Y質聚氨酯保溫管的出現為我們的生產生活帶去了諸多方便，在選購是要特別注意，認準的聚氨酯無縫保溫管，并且選擇顏色較淺的管材。我公司能夠為你高品質的產品，值得信賴。

聚氨酯保溫管在我們的生活中有著重要作用，性能強大，隔熱保溫，防水防潮，耐腐蝕性強，都是這種Y質聚氨酯保溫管的特點。聚氨酯保溫管充分發揮的這種材料的性能，根據不同環境的需要，制作出了多種不同的管材:聚氨酯發泡保溫鋼管、聚氨酯保溫無縫鋼管、防腐聚氨酯保溫管、聚氨酯保溫管等多種產品，聚氨酯保溫管型號齊全，能夠為廣大消費者的選購帶去諸多方便。

從使用經驗情況來看，因聚氨酯保溫管主要的作用就是保溫隔熱，而且能夠用于管道內的物質進行加熱，也能夠用于容器內的物質進行加熱，其性能相對來也比較，在施工的過程中同樣能夠帶來更多的便利性，使用年限相對較長，對于絕大多數的人們來講，則會更喜歡選擇這樣的一款高性能的材料來作為管道的保溫材料。

硬質聚氨酯具有很多性能，在歐美廣泛用于保溫隔熱領域。歐美等發達的保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在中這一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保溫管在中的發展還有很大的空間。

保溫管適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質，它廣泛應用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業的保溫保冷工程。

聚氨酯保溫管從里到外分三層結構：

內層：工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

中層：聚氨酯保溫層：用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡"。

外層：高密度聚乙烯保護層：預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。

聚氨酯發泡保溫管種類劃分；

一、聚乙烯夾克外套管

聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的機械強度和的耐腐蝕性，它能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。

二、聚氨酯預制保溫管

東寶區DN125直埋式暖氣聚氨酯保溫管

管材中敷設伴熱電纜可以避免由于管道凍結而影響管網運行。敷設伴熱電纜的管材，規格尺寸結構與普通保溫管相同，特制的伴熱電纜緊巾鋼管外壁與之平行敷設在管材中，利用點熱通過鋼管加熱介質。剛通電瞬間電纜發熱功率大，隨著溫度長高,電纜中PTC記憶材料電阻逐漸增大，因而工作電流和電熱功率也逐漸減小，直至發熱功率補償系統的熱損失,使系統溫度處于穩定狀態時止。當環境溫度降低有降低趨勢的時候，電纜功率自動增大，自動補償損失，使系統在新的溫度下處于平衡。這種補償加熱方式是高效節能的。

三、耐高溫保溫管

適用于輸送介質低于180℃的直埋式預制保溫管。熱電聯產、高溫水供暖及蒸汽供暖，都需要有更高耐溫要求的直埋式保溫管道,高溫水用于集中供熱的優點也日益被供熱行業的同行認可，為了滿足用戶輸送高溫載熱介質的需要，我們開發研制了耐高溫型保溫管。耐高溫型管按保溫材料的不同分為兩種：*種采用改性尿泡酸酯硬作為保溫層，這種硬泡同聚氨酯硬泡類似，封閉的均勻泡孔和導熱系數小的發泡劑形成了這種硬泡的保溫性能，導熱系數小于0.023W/m.k,抗拉強度大于200Kpa,閉孔率大于97%，耐溫150℃時熱失重小于2%，熱變形小于1%，符合ASTM標準，適合輸送不大于150℃的熱介質，這種保溫管按保溫層厚度也分為兩種系列規格與普通保溫管相同，可適

合不同用戶的要求。

四、內層保溫涂料的復合型保溫管

第二種耐高溫型保溫管采用復合型保溫材料，其結構為緊貼鋼管的隔熱層及隔熱層與聚乙烯外套管之間的聚氨酯泡沫保溫層復合組成。由于聚氨酯泡沫成型時能對熱層及外套管產生足夠的壓力，從而保證了復合管的整體性，使這種復合式保溫管可以用于直埋敷設，這種復合式直埋保溫管耐溫+300℃。

熱水聚氨酯保溫直埋式預制保溫管道的陰保護在金屬防腐蝕工藝中，是電化學保護方法-種。同其它直埋式預制保溫管防腐工藝不同的是,它通過給被保護金屬體施加電流,從而使被保護金屬體的電電位負移,使金屬失去了由原子態自發變為離子態度的趨勢，因而從根本上抑制了腐蝕的發生。但這個過程必須在電解質中進行，因此埋地鋼管道非常適宜采取陰保護。陰保護與直埋式預制保溫管管道本身的防腐層互相補充，防腐層的存在可大大減少陰保護所消耗的電流,而陰保護可以彌補防腐層完好性方面的不足，從而在安全性和經濟性方面達到*組合。

熱水聚氨酯保溫管加工辦法

1.擠壓法:將鋼材放到密閉的擠壓筒，施加壓力，使金屬從模孔里擠出而獲得有同外形和尺寸的加工辦法

2.軋制法:應用鍛錘的來去沖擊力或壓力機的壓力使坯料改釀咸咱們]所需的外形和尺寸的一種壓力加工辦法

3.拉撥鋼材:是將曾經軋制好的金屬坯料(型、管、制品等)經由過程模孔拉撥成截面減小長度增長的加工辦法大多用做冷加工。

以上便是聚氨酯保溫管的加工辦法了，除以上的加工工藝以外，還要依據聚氨酯保溫管的用處，停止二次的加工處置。