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DN125輸送聚氨酯供熱采暖保溫管
管道保溫的方法
1.管道涂抹法保溫采用不定型保溫材料,加入黏結劑,或再加入促凝劑,選定一種配料比例,加水混拌均勻,成為塑性泥團,徒手或用工具涂抹到保溫管道和設備上的施工方法。
2.管道纏包式保溫是將保溫材料制成繩狀或帶狀,直接纏繞在管道上。采用這種方法的保溫材料有:礦渣棉氈、玻璃棉氈、稻草繩、石棉繩或石棉帶等。
3.管道預制裝配式保溫。
4.管道填充法保溫是當保溫材料為散料,對于可拆配件的保溫可采用這種方法。
聚氨酯直埋保溫管采用高密度聚乙烯材料,有很強的防水和耐腐蝕能力,聚氨酯保溫管不需敷設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。輔以抗氧劑等各種輔助劑制成,并對原材料和產品質量進行嚴格檢驗,確保產品質量達到CJ114-2000標準和直埋管外護管的技術要求,提高了外護管的整體質量。
此外,對聚氨酯保溫管還有以下幾點要求,以便能夠符合驗收標準:
1、一般要求保溫保冷工程施工應執行國家標準《工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范》GBJ126-89,還應符合現行國家標準、規范的規定。
2、保溫保冷材料要符合設計要求,有產品合格證和化驗、物理實驗記錄。嚴禁受潮。
3、設備、管道應按照規定進行強度試驗,經試驗合格后方能進行保溫、保冷、施工。
在特殊情況下,管道的保溫保冷允許在未經強度試驗或氣密性試驗前進行,但應留出全部焊縫,焊縫兩側應各留出一塊保溫預制塊的距離或250mm的距離,端面作防水處理。留出部分保溫層,應在管道強度及氣密性試驗合格后施工。
4、進行保溫、保冷。
根據設計和客戶的要求一般為:DN200以下選用無縫管(GBDN200以上選用螺旋焊管(GB;SY/T和直縫焊管(GB。套鋼保溫管是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。因為只要到輸送的是普通的蒸汽,溫度一般就在150-300度之間,保溫層就應該選用玻璃棉或者是巖棉,厚度根據規格不同一般在35mm-120mm之間等,知道了厚度,那么外套管的規格也就知道了,因為空氣層20mm左右。
提高了管道的保溫效果,由于真空的應用,較大限度地降低了管道的輻射和對流傳熱,降低了管道的腐蝕破壞速度,使內外鋼管之間保持干燥,對管網有泄漏預警作用,降低了。防腐外套鋼管以及鋼管與外套,鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,鋼套鋼直埋蒸汽保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為:內滑動式與外滑動式應用:鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體,氣體的輸送管網,化工管道保溫工程石油。該系統中,噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動,對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。在廣泛用于保溫隔熱領等發達的保溫材料中約有49%為聚氨酯材料,而在這一比例尚不足20%。在經過酸堿之類的里面是能夠很好的保證自己化學性質的穩定性,不會因為這些方面而產生一定的腐蝕。
熱力管道是屬于壓力管道的一類GB2級。主用用于采暖、通風、空調用汽、工業用氣等高溫介質。熱力管道的介質分為熱水和蒸汽的兩種:蒸汽管道又分為飽和蒸汽管道的壓力PN小于等于1.6MPa而過熱蒸汽管道的壓力PN小于等于1.6MPa,溫度t小于300攝氏度。熱水管道分為低溫水管道和高溫水管道,低溫水管道供/回水溫度 95/70而高溫水管道為供/回水溫度 150/90、130/70、110/70。除此之外還包括凝結水管道和廢氣管道。
聚氨酯保溫管從鍋爐房、直燃機房、供熱中心等出發,從熱源通往建筑物熱力入口的供熱管道。多個供熱管道形成管網。供熱水介質設計壓力小于等于2.5MPa,設計溫度小于或等于200℃;供熱蒸汽介質設計壓力小于或等于1.6MPa,設計溫度小于或等于350℃的下列熱力網的設計。
DN125輸送聚氨酯供熱采暖保溫管
聚氨酯直埋保溫管不只具有傳統地溝和架空敷設管道的優良技能、有用功能,并且還具有明顯的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力辦法。
當今,應用范圍廣的的是用聚氨酯材料做的保溫鋼管。這種材料由于具有許多優勢特點,在國外已經得到廣泛運用,特別是在歐美的一些,這種材料在保溫材料中的成分含量達到了二分之一,而在國內,由于起步晚,所以對這種高標準的保溫材料仍然滯后,我們的聚氨酯在保溫材料中的成分含量只有五分之一左右,再這樣的背景下,我國的保溫材料發展仍有較大的前進空間。
直埋式保溫管(主要是指以聚氨酯為保溫層,以聚乙稀為外套的保溫管)主要用于北方的集中供熱行業,輸送50-140度熱水;在南方有些地區可用于集中供冷行業,分為作為動力的熱水和冷水兩種;在工業上,有很多管道內的介質需要保溫,只要是溫度在140度以下的都可以采用;另外一個應用多的,是石油的長距離輸送管線,石油由于粘度非常高,必須保證一定溫度才能正常流動.總之,只要是溫度在140度以下,介質需要保溫的,都可以采用這種形式的保溫,工作管道根據輸送介質的不同可以改變。
在加工聚酯保溫管道的過程中,有時會出現漏鋅的情況,下面就為大家介紹一下解決漏鋅的方法:
1、鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下,建議采用5-10%的鋁含量中間合金,不直接使用純鋁錠即可。
2、避免高碳鋼過酸洗
3、清除焊渣及焊渣飛濺物
4.防止助鍍劑的過熱燒損
5、對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預先涂抹高濃度溶劑。
6、保持工件的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集。
7、加強熱鍍鋅的前期處理
8、盡量縮短工序的停留時間
9、保證助鍍劑的質量濃度和合理配比
10、磨去火焰切割區熱鍍鋅表面后清除殘留磨砂。
熱水管道保溫鋼套鋼保溫管道在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣,并且在不斷的進行完善和普及。鋼套鋼保溫管道焊接工程施工在鋪裝、標志的基本上,按整流管原材料、激光切割原材料、坡口、排序、焊接、排渣等工藝流程開展。鋼套鋼蒸汽保溫管道的保溫施工流程根據圖紙要求確定保溫管壁厚。根據管道保溫材料選擇合適的保溫材料。鋼套鋼保溫管輸送普通蒸汽,溫度一般在150-300度之間,保溫層應為玻璃棉或巖棉。 蒸汽保溫管規格厚度根據規格不同一般在35mm-120mm之間。 如果厚度已知,則外殼的規格也將已知。 因為空氣層約20mm,所以可以計算出直徑!
熱水管道保溫鋼套鋼保溫管安裝前,應仔細檢查管道的規格、材質和設計是否符合要求,并按規定進行除銹、噴漆、管道防污和除銹。外護鋼管與工作鋼管之間一般采用滑動支架固定。下圖為鋼套鋼蒸汽保溫鋼管焊接施工現場,工人們正在進行工作鋼管的焊接,在內層工作鋼管焊接好以后,滑動外護鋼管對接。
熱水管道保溫鋼套鋼保溫管焊接方法:
1、在鋪設和標注的基礎上,按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。
2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道,一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成,用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm范圍內的油、銹、水去除,保證金屬光澤,保證邊坡表面的缺陷,去除邊坡內外。
3、在使用焊條和焊劑之前,應按說明書進行干燥,并在使用過程中保持干燥。
4、焊接施工應嚴格按照焊接作業指導書進行。焊接設備使用前必須進行檢驗,不合格的設備嚴禁進入施工現場。在焊接過程中進行自檢、互檢,做好焊接質量的過程控制。
5、組口前焊接:管道對接焊接接頭,要實現內平,錯誤的側壁不能超過標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,應大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時,焊區域不受惡劣環境(風雨)的影響。
6、防止彈坑裂紋,多層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時,應及時采取防止裂紋的措施,確保在繼續焊接之前沒有裂紋。
7、連接管道時,不允許進行強對準,特別是在與設備連接螺栓松動時,且對準部分應在正確的位置。
8、清理焊縫表面的焊渣,檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷,應及時進行維修和維修記錄。
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