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大口徑回水用聚氨酯直埋保溫管供應(yīng)

聚乙烯保溫管是影響節(jié)能的重要因素，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管在研制與應(yīng)用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀70年代后，普遍重視保溫鋼管的生產(chǎn)和應(yīng)用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。保溫工業(yè)已經(jīng)有很長的歷史，而新型保溫材料也正在不斷地涌現(xiàn)。

1980年以前，我國bao溫鋼管的發(fā)展十分緩慢，為數(shù)不多的保溫廠只能生產(chǎn)少量地下直埋保溫鋼管，但中國bao溫工業(yè)經(jīng)過30多年的努力，特別是經(jīng)過近10年的高速發(fā)展，不少產(chǎn)品從無到有，從單一到多樣化，質(zhì)量從低到高，應(yīng)用越來越普遍。

聚氨酯材料是目前guo際上常用的保溫材料。硬質(zhì)聚氨酯具有很多性能，在歐美國家廣泛用于保溫隔熱領(lǐng)域。

聚乙烯保溫管的優(yōu)點、特性也很多。第yi，熱損失量小，據(jù)zhuan業(yè)人士說，這種管道的熱損失量僅為普通管道的百分之二十五，這也意味著能源消耗變小，作用變大。為我國能源行業(yè)做出了不可磨滅的貢獻。第二，耐腐蝕性能好，這種管道的外層是高密度聚乙烯管殼，這種管殼可以有效的防止外層潮濕土地對管道的腐蝕。第三使用壽命長，一般情況下可以是用30年到50年左右，正確的安裝和使用可減少后期檢修費用。

聚氨酯發(fā)泡保溫管工藝分為三種方法：

一、預(yù)聚體法 預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將（白料）和（黑料）先制成預(yù)聚體，然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發(fā)泡，固化后在一定溫度下熟化即可。  

二、半預(yù)聚體法 半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預(yù)聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發(fā)泡。

三、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發(fā)泡。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法，那是簡便的方法，將所有原料稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意：稱量時一定要將多異氰酸酯（黑料）后稱入。

直埋高密度聚乙烯保溫管的生產(chǎn)需要根據(jù)國家的標準進行生產(chǎn)，不同的加工方法遵循的標準不同，但是都要符合國家的生產(chǎn)標準，并且要嚴格遵循和執(zhí)行。

采用直埋方式的好處不言而喻，但是這種方式對保溫管道提出了更高的要求，主要是其維修和使用壽命問題，這對于保溫管道的防腐尤為苛刻。

由于封閉的泡孔結(jié)構(gòu)，也使得聚氨酯對工作鋼管的外壁起到一定保護作用，使之免受來自外部環(huán)境對鋼管外壁的腐蝕.這種復(fù)合保溫管道解決了防腐保溫兩大問題，在地下的使用壽命可在20年以上，并且在運行年度里不必維護。當然這只是一種理想狀態(tài)下的情況，在實際應(yīng)用中也曾出現(xiàn)諸多問題而造成使用壽命下降。其出現(xiàn)的原因主要有以下幾方面。

①保溫層偏心，即聚氨酯保溫層與鋼管不同心，形成保溫厚薄不均，嚴重者可使外層塑料軟化而被損壞。

②使用不當而遭受破壞，在運輸及安裝過程中易受損傷，在埋地后距地面深度不夠或上部土壤及道路較軟，造成載重車輛碾壓后被損壞。

③按口處理不當，在管道敷設(shè)安裝過程中，相接二根管焊接不嚴密造成滲水，或在“補口"過程中操作不認真而造成外部污水滲入保溫層等造成的破壞。

④使用的塑料和聚氨酯保溫管不合理，如經(jīng)常發(fā)現(xiàn)使用分揀雜亂的回收塑料，經(jīng)過擠出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保溫管密度低造成強度低而在搬運過程中就已損壞，另外體系中含有游離酸太高，造成對鋼管外壁的腐蝕等。以上這些都是造成保溫管質(zhì)量劣化的原因，而這些都是可以靠人為管理而克服的。如果能解決好，該管網(wǎng)可以良好運行20年以上是有保障的。

大口徑回水用聚氨酯直埋保溫管供應(yīng)

螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝特點：

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護管為脫開結(jié)構(gòu)。
（1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。
芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標準，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。
（2）保護墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機保溫層為硬質(zhì)材料時，設(shè)置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w/(m?k);加收縮率≤4%。
（3）無機保溫層：耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m?k)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可選用微孔硅酸鈣（密度≤220kg/m3）、硅酸鎂、巖棉（密度≥110kg/m3)，同時材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標亦能滿足相關(guān)要求。
（4）有機保溫層：用有機絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗壓強度≥0.2MPa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。
（5）外護管：保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同，一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復(fù)合外護管等。本產(chǎn)品一般采用高密度聚乙烯（PE）作為外護管，但是在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸，符合相關(guān)國家或行業(yè)標準。鋼管外表面做拋丸除銹處理。
（6）防腐層：防止土壤腐蝕的保護層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時盡可輔以“陰極保護"措施。

高溫預(yù)制直埋保溫管

（1）單一型：適用于150X2以下的供熱介質(zhì)，其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì)，高溫型適用于120~150~c的供熱介質(zhì)(推薦使用溫度在140~2以下)。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料——聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構(gòu)成，外護保溫層保護殼。
(2)復(fù)合型：適用于高溫供熱介質(zhì)。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復(fù)合而成。保溫層、保溫層的保護殼和通過熱媒的工作鋼管，它們不能牢固地粘接在一起。內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料，如離心玻璃棉氈、復(fù)合硅酸鹽、玻璃泡沫，外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進行復(fù)合制作。
2 按保護殼材料劃分
(1) 高密度聚乙烯塑料(俗稱夾克)保護殼。
(2) 玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂塑料(俗稱玻璃鋼)保護殼。
(3) 采用其他材料的保護殼，如螺旋焊接鋼管、直焊縫鋼管、波紋管等。
3 按保溫管加工場所劃分
(1)工廠預(yù)制保溫管：預(yù)制保溫管在工廠進行加工制作。
(2)現(xiàn)場預(yù)制保溫管：這種產(chǎn)品是為了節(jié)省供熱管道工程造價，在20世紀90年代應(yīng)運而生的一種簡易的直埋供熱管道。鋼管運送到施工現(xiàn)場進行發(fā)泡保溫，保溫后纏繞玻璃鋼保護殼。
4 按保溫層和熱媒鋼管的結(jié)構(gòu)形式劃分
(1)脫開式保溫管：保溫層和鋼管之間涂一層低熔點的涂料，如低標號瀝青、重油等。它受熱后熔化，         

管道可以在保溫層內(nèi)自由伸縮，絕熱層和回填砂土保持靜止狀態(tài)。這種脫開式主要用于高溫復(fù)合保溫管，如蒸汽管道。

(2)整體式保溫管：鋼管、保溫材料、保護殼三部分牢固地粘結(jié)在一起，形成一個整體結(jié)構(gòu)。當鋼管因

輸送介質(zhì)而溫度升高發(fā)生熱膨脹時，絕熱層隨之一起膨脹移動。整體式保溫管主要用于熱媒溫度在150℃以下的場合。

聚氨酯保溫管區(qū)別介紹

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管是21世紀大力發(fā)展的一種類型的保溫管，它相較于傳統(tǒng)的保溫管有一些相同點，但是更多有了很多的不同點。它們之間到底有什么區(qū)別呢？

從三個方面來分析區(qū)別:
第一方面是聚氨酯保溫管的架構(gòu)方面來看。聚氨酯預(yù)制直埋保溫管的結(jié)構(gòu)采用由里到外依次有內(nèi)保護層、保溫層、外保護層。內(nèi)保護層是輸送介質(zhì)的鋼管，具有耐腐蝕性和防水性能好等特點。鋼管和外保護層之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層采用管中管發(fā)泡技術(shù)使三者緊密結(jié)合而成。外保護層是高密度聚乙烯外套管。聚氨酯預(yù)制直埋保溫管的保溫隔熱性能比傳統(tǒng)保溫管更加優(yōu)良，保溫保冷的效果更好。
第二個方面是工業(yè)生產(chǎn)方面。聚氨酯預(yù)制直埋保溫管采用的預(yù)先訂制，它更加有利于保溫管應(yīng)用的實際生產(chǎn)生活中，具有很大的靈活性和適應(yīng)性，可以根據(jù)不同需求，設(shè)計不同參數(shù)的直埋保溫管。
第三個方面從敷設(shè)方式來看。傳統(tǒng)保溫管采用的是地溝及架空的敷設(shè)方式，工程造價高，施工時間長。但是聚氨酯預(yù)制直埋保溫管采用的是直埋式敷設(shè)方式，占地少，施工簡便快捷，而且有利于環(huán)境的保護。從這三個方面，我們已經(jīng)可以清晰看出了 聚氨酯預(yù)制直埋保溫管與傳統(tǒng)保溫管的區(qū)別。聚氨酯保溫管的敷設(shè)方式：一定要認真地閱讀及深入體會理解供熱管道鋪設(shè)時的兩種鋪設(shè)方法，彌補及無償直埋鋪設(shè)的兩種方式，在施工時，要因地制宜再結(jié)合廠家的要求，選擇合適的方法，使得鋪設(shè)既合理，又要保證施工過程中的安全、可靠與經(jīng)濟實用性。其次，在施工前，一定要對聚氨酯直埋保溫管進行認真地檢查，看看它的質(zhì)量合不合格，如果質(zhì)量沒問題時，在進行聚氨酯直埋保溫管的安裝。然后，在聚氨酯直埋保溫管裝到我們挖好的溝里時，在進行填埋時，一定要回填規(guī)定厚度的沙子，這一點非常的關(guān)鍵。