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熱泵干燥機(jī)減少能耗* 市場前景被看好    能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高……熱泵烘干技術(shù)憑借優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內(nèi)外各種試驗(yàn)研究所證明，未來，熱泵干燥箱將成為一種新的干燥方法在制藥行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。    據(jù)了解，物料烘干過程是一個(gè)巨大的耗能過程，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在大多數(shù)發(fā)達(dá)國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%，而熱效率僅為25%-50%，并且大部分烘干過程特別是對(duì)熱敏性物料(例如食品和生物物料)都會(huì)對(duì)其色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響。熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內(nèi)外的各種試驗(yàn)研究所證明。    常規(guī)的干燥箱干燥都是用電或蒸汽來加熱空氣以降低空氣的相對(duì)濕度，受熱空氣吸收了被干燥物料的水分之后，少部分在箱內(nèi)回流，而絕大部分空氣被抽風(fēng)機(jī)直接抽出排到環(huán)境中去，顯然在排氣過程中大量的熱能被損失掉。如果能將排掉的空氣中的水蒸氣冷凝到其飽和溫度以下，使其凝結(jié)成水而排掉，并將其潛熱和干燥空氣回收使用，這樣干燥的效率就會(huì)大大提高，為此可以采用熱泵技術(shù)進(jìn)行干燥。    采用熱泵技術(shù)來對(duì)物料進(jìn)行干燥是近幾年來發(fā)展起來的一種節(jié)能效果明顯而又切實(shí)可行的一種新的干燥方法。使用熱泵干燥箱干燥物料具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，其電耗僅為一般電熱干燥箱電耗的四分之一至三分之一。熱泵干燥箱在干燥過程中的干燥溫度較低，特別有利于不能承受高溫的物料的干燥，象木耳、香菇、中藥材和一些熱敏性較高的化工原料等物料的干燥。    熱泵干燥箱在干燥過程中，由于循環(huán)空氣僅在干燥箱內(nèi)循環(huán)，不需要向干燥箱外排抽氣體，所以大大減少了在干燥過程中對(duì)周圍環(huán)境的污染。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明熱泵干燥箱在干燥過程中干燥室內(nèi)的各點(diǎn)溫度和相對(duì)濕度在干燥1~2.5h之間相差的大，這時(shí)熱泵干燥箱的除水量也大。    能源作為國民經(jīng)濟(jì)重要的物質(zhì)基礎(chǔ)，直接影響到國家的可持續(xù)發(fā)展。目前，農(nóng)業(yè)、化工、醫(yī)藥、木材加工等，幾乎所有產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過程都包含干燥工序，干燥已經(jīng)成為生產(chǎn)過程中提高產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。但是干燥過程也是一個(gè)高能耗的過程，因此，開展低能耗、環(huán)境友好、保證產(chǎn)品數(shù)量和品質(zhì)的干燥新方法、新產(chǎn)品和新過程，對(duì)于能源匱乏的今天意義重大。    熱泵是一種從低溫?zé)嵩次諢崃浚⑹蛊湓谳^高溫度下作為有效熱能加以利用的熱能裝置，其與其他干燥裝置相比，具有熱效率高、節(jié)能、干燥溫度較低、脫水效率高和衛(wèi)生安全等特點(diǎn)，具有廣闊的市場空間。