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臥式螺帶混合機在化工行業有哪些優勢呢?
閱讀：572 發布時間：2024-2-26臥式螺帶混合機在化工行業有哪些優勢呢?
化學工業在各國的國民經濟中占有重要地位，是許多國家的基礎產業和支柱產業。化學工業的發展速度和規模對社會經濟的各個部門有著直接影響。由于化學工業門類繁多、工藝復雜、產品多樣，生產中排放的污染物種類多、數量大、毒性高，因此，化學工業是污染大戶。同時，化工產品在加工、貯存、使用和廢棄物處理等各個環節都有可能產生大量有毒物質而影響生態環境、危及人類健康。化學工業發展走可持續發展道路對于人類經濟、社會發展具有重要的現實意義。
螺帶混合機具有攪拌均勻、卸料快、無剩余，產能大，運行穩定，維護簡單等優點，高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，粉體物料采用氣動大開門結構形式。夾套換熱面積大，冷卻速度快。
臥式螺帶混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內部螺旋將物料向外側輸送，外部螺旋將物料向內部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成一個低動力高效的混合環境。安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料，使攪拌器在桶體內最大范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，本混合物料能夠在較短時間內均勻混合。
臥式螺帶混合機的優勢：
1結構優勢：采用U型桶體結構，運轉平穩、攪拌均勻、卸料干凈，應用范圍廣；
2速度優勢：采用內外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高；
3低維修率：軸承在攪拌機兩端，物料不容易進入，維修率低；
4上料方便：螺旋輸送機上料方便，進料口與地面齊平，進料省力方便；
5材質可選：內部構造及整體設計用材有碳鋼、不銹鋼等多種材質選擇。
6驅動優勢：標準產品采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。
7靈活拆裝：螺帶主軸在筒體內與驅動軸法蘭連接，在需要維修或換攪拌軸類型時可以快速拆卸。靈活的拆裝設計使U形筒體與兩端板焊接，避免筒體法蘭連接產生的積料縫隙，減少殘留。
8斷開式螺帶：斷開式螺帶相對于連續式螺帶，對物料產生的剪切運動大，并可使物料在流動中形成多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。
9出料形式：出料形式一般為氣動（手動）翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無物料堆積和混合死角現象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開關中無泄漏現象
10冷卻加熱：可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
11主軸密封：混合超細粉料時，主軸密封形式可增加氣密設置，有效隔阻筒內外氣粉流通。
臥式螺帶混合機混合速度快，效率高。比其它混料機效率提高6-10倍或高，出料快，方便，通常2～5分鐘出完一批料混合過程溫和，基本不被破壞物料的原始狀態對物料無污染現象，該設備的攪拌機構為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗；潤滑部部位均在桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進入物料。能耗小，裝載系數大。