DB/DBW型壓力控制閥是先導式溢流閥。 DB型用于限制系統(tǒng)壓力， DBW型用于限制系統(tǒng)壓力并借助電磁閥使之卸荷。 DB型先導式溢流閥： （一）結構： DB型先導式溢流閥的主要組成部分：包括帶主閥芯組件（3）的主閥（1）和帶壓力調節(jié)元件 的先導閥（2）。 （二）工作原理： 油路A的控制壓力作用于主閥芯（3）上。同時，該壓力經帶節(jié)流孔（4）和（5）的控制通路（6）和（7）作用在主閥芯（3）的彈簧加載側及先導閥（2）的球閥芯（8）上。如果油路A的控制壓力超過彈簧（9）的設定值，先導閥芯（8） DBW型先導式電磁溢流閥： （一）結構： DBW型先導式電磁溢流閥的主要組成部分：包括帶主閥芯組件（3）的主閥（1）、帶壓力調節(jié)元件 的先導閥（2）、6通徑二位三通電磁換向閥（16）。 （二）工作原理： DBW型閥的功能與DB型先導式溢流閥相同。主閥芯（3）的卸荷是通過電磁換向閥（16）來實現(xiàn)的。 二、 DB/DBW-50與DB/DBW-30結構、性能對比： （一）DB/DBW-50與DB/DBW -30相比較，結構上有很大改進： （為敘述方便以下簡稱30系列和50系列） 1.主閥部分： 主閥由主閥體、主閥芯、主閥套等主要零件組成。 （1）主閥體部分： 板式主閥體30、50系列通用；管式主閥體30系列為鋼件體，閥體內孔為機加工油道；50系列為鑄件體，閥體內孔為鑄造油道，壓力損失小。 （2）主閥芯和主閥套部分： 主閥芯和主閥套：主閥芯和主閥套是關鍵件，主閥芯和主閥套配合閥口處的形狀和錐角大小，對主閥芯的受力大小和動作平衡性有影響。 30系列主閥套內孔為?22，徑向均勻分布了4個?15的通油孔；50系列主閥內孔為?24，徑向均勻分布了8個?8的通油孔。50系列比30系列過流面積大；50系列加大閥口直徑也提 高了通流能力； 30系列主閥芯外圓與控制邊相接的圓錐角為0.8X70o, 要保證其圓度以及同軸度，工藝加工困難；50系列主閥芯前 端為平面，工藝加工簡單。 2.導閥部分： 導閥由導閥體、導閥芯、導閥座組成 （1）導閥芯部分: 30系列的導閥芯為錐形閥芯，一方面和導閥座相接觸起到封油作用，錐閥芯有圓度要求，粗糙度為Ra0.32，采用耐磨材料經熱處后達到HRC60；另一方面起支承調壓彈簧作用， 這樣要求導閥芯正對導閥座，支承柱要和圓錐面同軸，導閥座與導閥芯相接面為120o，硬度HRC53，導閥座與導閥內孔為過盈配合。 50系列導閥芯采用鋼球嵌壓式結構,一方面支撐調壓彈簧,另一方面與導閥座相接觸,有微量傾斜后不影響與導閥座的密封；由于采用了標準鋼球,這樣降低了加工難度,省去了熱處理工藝,大幅度降低了成本。 與30系列錐閥結構相比，當閥芯的開口量相同時，即閥芯與閥座離開相同的距離時，球閥比錐閥具有較大的過流面積，所以球閥結構使主閥動作比較迅速，調節(jié)裝置中的調節(jié)套往前伸出，將彈簧包含在其中，能起到阻尼消振作用。 （2）導閥座部分： 30系列導閥座與閥體為過盈配合，導閥座需在-60o下冷縮裝配，裝配復雜。 50系列導閥座以螺紋形式擰入導閥體中，導閥座前端鉆有長的阻尼孔并安裝了固定阻尼器，使閥開啟后球閥前部流量穩(wěn)定，導閥座與鋼球接觸是35o的圓錐面，經試驗證明能顯著改善壓力振擺和降低噪聲。并且裝配和維修簡單方便。 （二） DB/DBW-50與DB/DBW-30相比較，性能有很大提高： DB型先導式溢流閥主要用于控制系統(tǒng)壓力；主要用作溢流閥、安全閥、調壓閥、背壓閥。 DBW型先導式電磁溢流閥用于控制系統(tǒng)壓力并能在任意時刻借助于電磁閥使之卸荷；主要用作系統(tǒng)卸荷和多級壓力控制。 因此，壓力和流量參數(shù)是zui主要的性能指標；其次，壓力--流量特性、壓力損失、內泄漏量等指標（見表一） 從表一中看出50系列比30系列的產品使用壓力和zui大流量都提高了10%。這是由于50系列主閥芯的直徑增大了， 同時，主閥芯的開口量也比30系列的大，通流能力增強了，主閥套通油孔變小并增多，既不影響通流能力又減少了液動力的影響。同時，主閥芯的彈簧直徑增大和主閥芯端面保持尖角，使主閥的穩(wěn)定性提高了。因此，50系列的啟閉特性、壓力-流量特性較30系列好