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全自動油脂分離器型號根據反應池的浮區浮渣及出水水質,注意調節混凝劑的投加量等參數,要注意環境保護,避免和要求改善勞動衛生條件,貫徹安全生產和清潔文明生產的方針;
1.在冬季水溫過低時期,由于絮凝效果差,除通常需要增加量外,有時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力,以彌補因水流的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能,從而保證出水水質正常。
2.經常檢查溶氣罐的水位指示管,使其控制在一定的范圍,以保證溶氣效果,避免因溶氣罐水位脫空,對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的,則需注意設備的維護保養。
3.管道預制的組隊組隊工作,需要在管道加工鋼平臺上行,不銹鋼管道應該在木質平臺上行。
4.應該提前考慮運輸與安裝方面是否方便,留出調整活口,預制完畢后,將管道內部清理干凈,關口封閉。
5.應及時行防銹處理,做好標記。
6.采用污泥前置回工藝,以降低污泥產生量;
7.因地制宜,合理布局,有效地利用空間和場地。
8.從污水處理格柵井開始到處理設備的排放口為止。
9.液位控制采用浮球開關,并帶防護罩,防止油污及雜物造成堵塞。
10.為了提高污水處理站管理水平,設計采用自動控制,減輕操作人員的勞動強度;
11.合理選用配件,降低能耗,提高工作效益和使用格柵除污:設有提籃式格柵,能攔截污水中的較大的固體雜物;
12.無污染:水箱采用全密封設計,密封狀態,不外溢、無味;頂部帶檢修口;
1.自動恒溫控制,反應穩定,控制溫度40—75℃,收率85%以上。
2.設備采用多反應器,提了原料的轉化率,比傳統的單反應器提45%,降低了產品的運行成本。
3.溶氣水和劑加入點的合理選用,保證實現共聚氣浮。
4.具有多項調節功能,能追隨處理水質水量的變化而變化。
5.設備輕巧,拆裝容易,便于運輸和安裝。
6.溫度傳感器采用傳感器,比傳統的溫度傳感器靈敏度,溫度控制。
7.安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定,保證不使設備流動上浮, 同時須在設備中注入污水(無污水時,用其他水源或自來水代替),充滿度必須達到70%以上,以防設備上浮。同時,檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時設備不受地面水上漲,而使設備錯位和傾斜,設備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設備四周與間隙中夯實。內外自動泄壓安全系統,保證設備安全.
8.微細氣泡與絮粒的粘附發生在包括接觸區在內的整個氣浮分離過程。
全自動油脂分離器型號