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玻璃鋼一體化預制泵站應用當液位達到系統設定的開啟水泵液位時，控制系統會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統設定液位時，系統會控制水泵停運。
1.集成化程度高，便于實現自動化
泵站主體為復合纏繞一體化玻璃鋼筒體，筒體防腐能力強，可以實現全自動無人值守控制系統。
2.占地面積小，但有效容積高
泵站的占地優勢非常明顯，目前大型號的筒體直徑不到4米，總占地面積不超過30平米。
3.外形美觀，易與周圍環境協調
泵站通常全部埋于地下，地面留檢修孔和控制箱，露出地面形狀猶如個普通的污水檢查井，可選配景觀式管理房置于地面，很好的與周圍環境相協調。
4.對周圍環境影響小
泵站埋于地下后，對環境的影響較小，即使旁邊有高檔酒店，住宅小區，行政辦公等地特點時，也不會散發氣，影響非常小，可減少環境問題而引起的不必要麻煩。
5.自控程度高，維護運行費用低
泵站可配置用水泵控制器，顯示水泵運行狀況，內置移動通信模塊，可直接向泵站管理人員發送運行故障信息，節省泵站運行的人工管理費用，實現人員的合理化配置。
6.施工簡單，施工周期短
泵站作為一體化設備為成套供應，所有內部安裝調試工作均在工廠內完成。到貨之前，可先在場地行開挖，泵站到場后，現場只需將泵站整體安裝，大地減少了土建施工周期和成本費用，降低業主的整體投費用。
7.使用壽命長，長期運行成本低
泵站的筒體材質為無玻璃鋼材質，內部配件選用304不銹鋼及熱鍍鋅碳鋼等防腐材質，使用壽命可達50年以上。選用設備部件故障率低，潛污泵、格柵還配有安裝導軌，檢修方便。
8.按需定制，滿足各種場所的需要
根據每個工程項目，按照用戶提供的相關數據設計不同直徑和高度、出水管位置的泵站，以保證泵站的運行工況滿足使用要求
1.預制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應滿足設計要求，且不宜低于200kg/m。
2.預制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應*抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并*防水。
3.預制泵站外部材質應力和荷載應采用FEA行計算，有限元模型采用軸對稱模型，外壓力作用于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。
4.泵站頂蓋結構設計應根據泵站埋設的位置確定，頂蓋結構強度應能承受頂部zui大荷載。
5.埋設在道路上的泵站，頂蓋高度應與周圍地坪齊平，并根據道路荷載來復核頂蓋強度，泵站井筒側壁不應承受道路荷載。
6.預制泵站采用自清潔底部設計，減少泵站沉積。
玻璃鋼一體化預制泵站應用
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