詳細(xì)介紹
WAGO 750-351端子模塊
德國進(jìn)口WAGO 750-351端子模塊
萬可WAGO 750-352 IO模塊
WAGO通訊模塊 750-330
勇控WAGO萬可模塊750-354系統(tǒng)。
萬可750系列由上海勇控自動化提供。*,*。
750‐351 現(xiàn)場總線耦合器將 WAGO‐I/O‐SYSTEM 連接到 SERCOS III 網(wǎng)絡(luò)。
該現(xiàn)場總線耦合器可以支持所有 WAGO I/O 模塊。總線耦合器自動進(jìn)行配置,創(chuàng)建本地過程圖像,后者可能包括模擬、數(shù)字或特殊模塊。按照單詞和/或字節(jié)傳送模擬和特殊模塊數(shù)據(jù),數(shù)字化數(shù)據(jù)則按比特傳送。
750-351實物圖如下
該現(xiàn)場總線耦合器可以支持所有 WAGO I/O 模塊。總線耦合器自動進(jìn)行配置,創(chuàng)建本地過程圖像,后者可能包括模擬、數(shù)字或特殊模塊。按照單詞和/或字節(jié)傳送模擬和特殊模塊數(shù)據(jù),數(shù)字化數(shù)據(jù)則按比特傳送。
WAGO 750系列在啤酒生產(chǎn)線上的應(yīng)用。
借助兩個集成端口,可以方便地建立線或環(huán)結(jié)構(gòu),無需額外部件。端口支持自動 MDI/MDIX,會自動檢測數(shù)據(jù)方向,因此交換耦合器上的電纜時不會影響運行。
位于德國慕尼黑的Paulaner啤酒廠修建了世界上*條地下啤酒輸送管道,用于在十月份的啤酒節(jié)期間給 “Winzerer Fähndl”啤酒棚集中供應(yīng)啤酒。憑借這個創(chuàng)新性的工程,Paulaner啤酒廠為節(jié)日啤酒的供應(yīng)和輸送開創(chuàng)了先河。WAGO-I/O-SYSTEM為該系統(tǒng)的自動化提供支持,即將啤酒流量測量設(shè)備、溫度感應(yīng)設(shè)備和灌裝高度測量設(shè)備的測量值數(shù)據(jù)傳輸給上層控制系統(tǒng)。
經(jīng)過了長達(dá)一年的規(guī)劃,啤酒*供應(yīng)系統(tǒng)的構(gòu)想終于在2010年得以實現(xiàn)。這個創(chuàng)新構(gòu)想的基礎(chǔ)是在啤酒棚的地下鋪設(shè)一條不銹鋼環(huán)形管道,用于給5個吧臺的11個輸送啤酒。“我們在啤酒棚地下安裝了一條環(huán)行管道,從而實現(xiàn)了售酒系統(tǒng)的真正創(chuàng)新。”Paulaner的技術(shù)總監(jiān)Christian Dahncke這樣說道。負(fù)責(zé)啤酒節(jié)期間啤酒運送工作的Ulrich Stief先生補充說:“管道被鋪設(shè)在了啤酒棚地下1米處(環(huán)繞啤酒棚一周),帶有與5個吧臺相連接的接口。”通過一個集中式啤酒供應(yīng)系統(tǒng)取代了為5個吧臺分別配置單獨啤酒罐的方式。“只需對一個啤酒罐進(jìn)行灌注,再加上儀器柜中集成的經(jīng)過校準(zhǔn)的測量系統(tǒng),這就使得灌注的時間被縮短為原來的一半,多5個小時便可完成。同時,也無需再安裝獨立的測量設(shè)備”,Ulrich Stief繼續(xù)說道。在這項工程實施的過程中遇到了兩大挑戰(zhàn),其中之一是,特蕾莎廣場存在一定的坡度;第二就是,鋪設(shè)絕緣不銹鋼環(huán)形管道的時候遇上了連續(xù)陰雨天氣。