單位名稱：武漢恒信世紀科技有限公司

*無油空氣泵具有輸出壓力穩定、噪音低、凈化能力強的特點，是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產品不僅可以滿足各種型號國產和進口色譜儀及各類分析實驗室的使用，而且也可以做為高純氮氣發生器的空氣源。

技術參數：

1.輸出壓力：0.4MPa
2.輸出流量：2L/min 3L/min
3.空氣純度：無油三級
4.實際尺寸：431*246*398（mm)

主要技術特點：
1.三級凈化，確保空氣潔凈，尤其適合南方潮濕的氣候特點

2.穩壓閥加緩沖罐雙重穩壓，輸出壓力穩定性好
3.高強度凈化管，使用安全

   空氣發生器主要有壓縮機、儲氣罐、過濾器、干燥室等主要部分組成，一般通過壓縮機對空氣（或其他氣體）進行壓縮，儲存在儲氣罐中，以便使用。

   武漢恒信世紀科技有限公司生產的CA-1型*無油空氣泵采用全封閉式壓縮機為動力，將自然空氣經過三級凈化，除去空氣中的水份、油污和雜質，經穩壓裝置輸出穩定、潔凈的空氣。

   CA-1型*無油空氣泵具有輸出壓力穩定、噪音低、凈化能力強的特點，是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產品不僅可以滿足各種型號國產和進口色譜儀及各類分析實驗室的使用，而且也可以做為高純氮氣發生器的空氣源。

   空氣發生器操作規程 :

1打開穩壓電源；  

2打開氣閥，打開凈化器上的載氣開關閥，然后檢查是否漏氣，保證氣密性良好；

3調節總流量為適當值（根據刻度的流量表測得）；  

4調節分流閥使分流流量為實驗所需的流量（用皂膜流量計在氣路系統面板上實際測量），柱流量即為總流量減去分流量；

5打開空氣、氫氣開關閥，調節空氣、氫氣流量為適當值；

6根據實驗需要設置柱溫、進樣口溫度和FID檢測器溫度；  

7打開計算機與工作站；  

8 FID檢測器溫度達到150oC以上，按FIRE鍵點燃FID檢測器火焰；

9設置FID檢測器靈敏度和輸出信號衰減；  

10待所設參數達到設置時，即可進樣分析；  

11實驗完畢后，先關閉氫氣與空氣，用氮氣將色譜柱吹凈后關機。

   　　超聲波清洗機的工藝流程

   超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。超聲波清洗機的優點是：超聲波清洗效果好，操作簡單，隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了超聲波清洗機。 超聲波清洗具有如此強大的功能，那么超聲波清洗機的工藝流程是什么？下面武漢恒信世紀科技有限公司就為大家講解下超聲波清洗機的工藝流程。

   1、研磨后的清洗

　　研磨是光學玻璃生產中決定其加工效率和表面質量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數企業的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異，一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據鏡片的材質及研磨精度不同，選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設備大致分為兩種：

　　2、鍍膜前清洗

　　鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油（也稱磨邊油，求芯也稱定芯、取芯，指為了得到規定的半徑及芯精度而選用的工序）、手印、灰塵等。由于鍍膜工序對鏡片潔凈度的要求極為嚴格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。

　　鍍膜前的清洗一般也采用與研磨后清洗相同的方式，分為溶劑清洗和半水基清洗等方式。工藝流程及所用化學藥劑類型如前所述。

　　3、鍍膜后清洗

　　一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗，其中接合前清洗（接合是指將兩片鏡片用光敏膠粘接成規定的形狀，以滿足無法一次加工成型的需求，或制造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序）要求為嚴格。接合前要清洗的污染物主要是灰塵、手印等的混合物，清洗難度不大，但對于鏡片表面潔凈度有非常高的要求，其清洗方式與前面兩個清洗工藝相同。

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