藥店診所用低溫粉碎機的技術參數：

型  號：JCWF-100A
公稱容積:100L    
裝料量：30L
功 率：15kw    
電 壓：380v
工作制式：自動翻轉式    
冷卻方式：循環水/配置制冷機
水套：全水套，內外加裝保溫層
主體結構：立式不銹鋼外形
隔音罩：鋁合金框架，雙層中空鋼化玻璃
與物料接觸材質：304不銹鋼    
料筒連接方式：雙連桿快開裝置
重 量：2600kg
外形尺寸：2426x1660x2690(mm)（不含隔音房）    3900X2426X2813(mm)（含隔音房）
產  量：20-160kg/h

藥店診所用低溫粉碎機的粉碎特點：

1、粉碎能力強、粉碎效率高：介質填充率高，利用介質高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的10倍以上。縮短生產周期，提高工作效率。
2、粉碎細度均勻：振動磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現過碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。
3、低溫粉碎：磨腔設有冷卻閉路循環系統，配有制冷系統，在低溫狀態下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，粉碎過程無過熱現象，有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。
4、全封閉式粉碎：設備全封閉運行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態下進行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產過程中產生的粉塵問題，高效的利用資源，不產生浪費。
5、不分級式粉碎：采用一次性雙重粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，技術工藝*，粉碎與分級、分散與改性，三項加工工序簡化為一機同步作業，簡單易操作。采用物理方法制備微粉，不發生化學反應，保持了物料原有的化學性質。
6、GMP設計：技術標準，按食品與藥品生產標準執行，設備質量符合GMP技術要求。
7、節能環保：超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩，減少噪音污染，全封閉粉碎無粉塵、無污染，符合環保要求。
8、智能化操作系統：采用智能化操作系統，智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來，既能提高生產效率，又能發揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆，同時適合于液---粒及粒---粒界面，*乳化，防止物料短時間內分層，高固含量強力均質。
10、精密混合：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆；同時適合于液---粒及粒---粒界面；*乳化，防止物料短時間內分層；高固含量強力均質。
11、應用廣泛：超微粉體技術被廣泛應用于食品、化工、醫藥、化妝品、農業、染料、涂料、電子及航空航天等許多領域上。

一般采用電機直接聯接粉碎裝置這種連接方式簡單、易維修。但是在裝配過程中兩者一定要很好連接，否則就會造成粉碎機的整體振動。電機轉子與粉碎機轉子不同心時可左、右移動電機的位置或在電機底腳下面加墊以調整兩轉子的同心度。也可在支承軸承座底面墊銅皮或在軸承底部增加可調的楔鐵經保證2個軸頭同心。粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接。粉碎產品的質量、產量和成本，在很大程度上取決于粉碎設備的完善程度，而粉碎機械本身的特點必須能適應粉碎過程中經常會遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。近代醫學要求粉碎機械：具有連續運轉的安全可靠性；在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度；具有優良的耐磨性能；密封性好；高效率和低能耗。

選擇粉設備時，要注意以下幾點：
1、設備處理量大小、產量匹配。
2、設備材質是否符合藥物生產要求
3、對粉碎的控制和環境衛生要求很高，應符合GMP
4、粉碎機內的溫度控制嚴格，尤其是對熱敏性藥材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求，某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
6、合適的場地條件。
7、震動和噪聲的處理，符合環保要求。
8、根據被粉碎物料的性質，產品的粒度要求，結合粉碎設備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。