產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
小型細(xì)胞破壁機(jī)設(shè)備適用于高校實(shí)驗(yàn)室、藥店、診所、醫(yī)院等單位的小型生產(chǎn)需求,每小時(shí)的處理量大約1公斤-2公斤左右,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡(jiǎn)便。小型細(xì)胞破壁機(jī)設(shè)備介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下。小型細(xì)胞破壁機(jī)采用超低溫粉碎方法,能將原生材料的中心粒徑從傳統(tǒng)工藝的100~150目提高到1000目以上,對(duì)于一般藥材,在該細(xì)度條件下的細(xì)胞破壁率大于98%。這項(xiàng)新技術(shù)適合于不同質(zhì)地的各種藥材,可使其中有效成分直接暴露出來(lái),從而使藥物起效更加迅速、充分。
*,中藥類(lèi)植物的根、莖、葉、果多屬于生物活性物質(zhì)與熱敏性物質(zhì),在粉碎加工中存在諸多難點(diǎn)。中藥材根、莖、葉的顯著特點(diǎn)是纖維性較強(qiáng),采用普通粉碎機(jī)很難達(dá)到細(xì)胞破壁的目的,駿程在粉碎的過(guò)程中,壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種外力同時(shí)施加在物料上。利用剪切力把長(zhǎng)纖維制成短纖維,緊接著利用介質(zhì)間的“研磨、壓軋、沖擊”把短纖維粉碎成粉末,并達(dá)到超微粉碎細(xì)胞破壁的目的。很多中藥配方中都含有熟地、枸杞等含糖高的中藥,對(duì)于含糖高的中藥,采用普通粉碎機(jī),粉碎過(guò)程中會(huì)隨著溫度升高而發(fā)粘,還會(huì)使物料升溫生物活性物料中的熱敏性物質(zhì)與生物活性物質(zhì)會(huì)因粉碎過(guò)程中的升溫過(guò)高失活或損失,令熱敏性物料的性能指標(biāo)降低或大部分失效,很難達(dá)到超微粉碎的目的。駿程機(jī)械的工作人員通過(guò)多年實(shí)踐,解決了熟地枸杞這類(lèi)物料粉碎時(shí)的難題,粉碎前*行一定的前處理,烘干處理,然后混合粉碎,即摻入一些干性的物料來(lái)吸收其粘性等,同時(shí)粉碎機(jī)配置低溫裝置。在粉碎原料達(dá)到常溫、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎,物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。物料在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低,物料在快速降溫情況下,各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,極易引起薄弱部位破裂和龜裂,導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低,當(dāng)受到一定的沖擊時(shí),極易破碎成細(xì)粉。
濟(jì)南駿程對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油、含糖的物料都可以達(dá)到超微粉碎細(xì)胞破壁的目的。公司還可以根據(jù)客戶(hù)需求定制不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)。我們的粉碎機(jī)具有一機(jī)多用功效,微粉后僅需一步工序便得到產(chǎn)品,大大地簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,并大大降低了生產(chǎn)成本。我國(guó)中藥制藥工藝是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過(guò)程,只有把控好每一個(gè)制藥環(huán)節(jié),中藥質(zhì)量才能得到更好的保障,而制藥粉碎設(shè)備是生產(chǎn)工具,是制藥企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。研發(fā)*制藥粉碎設(shè)備,創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術(shù),提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質(zhì)控水平,是濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司的不斷追求。