藥物粉碎的難易，主要取決于物質的結構和性質，但與外力的大小也密切相關。根據藥物性質選用不同類型作用外力的粉碎機械，才能得到預期的粉碎效果。

藥物粉碎時，要注意以下幾點:

1、設備材質是否符合藥物生產要求；

2、設備處理量大小、產量是否匹配；

3、藥材加工對粉碎的控制和環境衛生要求很高，設備是否應符合GMP；

4、對韌性大、粘性、油性、易揮發性、熱敏性藥材及易燃、易爆性物料粉碎機內的溫度控制嚴格，是否配置制冷系統；

5、根據場地條件，選擇合適的設備機型；震動和噪聲的處理，要符合環保要求。

6、根據被粉碎物料的性質，產品的粒度要求，結合粉碎設備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。

駿程中藥超微打粉機工作原理：

本設備屬振動式研磨機設備，由帶有偏心塊的主軸使其振動，振源為偏心質量回轉時產生的離心力，裝有物料和研磨介質的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心質量高速回轉產生大的振動力，帶動筒體高頻率連續振動，在磨腔內形成高負荷的離心粉碎應力場和正向碰撞力。介質在振動力的作用下產生振動沖擊和介質回轉，使物料得到正向撞擊的同時又得到剪切力、高速、高能量。通過調節正壓力和剪切力的不同，來適應各種物料。物料在粉碎過程中呈流態化，使每一個顆粒具有相同的運動狀態，在粉碎的同時可進行物料的高粘度、高精度的固-固及固-液混合，達到精密混煉（分散乳化)的效果。比如粉碎纖維性物料時，由于受到強烈的壓縮撕裂作用力，易于破壞組織結構及纖維，使組織結構內部的水份（包括結晶水）、油份、揮發性氣體被擠出，減少組織內部空隙率，使物料密實度增加。由于組織結構內部的物質被擠出并吸附在組織碎片的表面，使粒子的粘性增大，在強烈的壓縮撕裂作用力下，粒子被不斷揉捏撕扯，吸附在組織結構表面的物質隨之相互遷移，促使油性成份與水性成份在“生物表面活性劑”（一般生物組織內均含具有表面活性的物質，如皂甙、蛋白質等）的作用下形成乳化組合。我們稱之為“固體乳化”。在該作用的同時，隨著組織結構在粉碎過程中的不斷破壞及細化，在壓縮、揉捏、撕裂的作用下，通過組織內部遷移物質的粘性作用，使被細化的不同組織結構碎片不斷形成新的組合，我們稱之為“精密復合化”。在此組合的基礎上，精密復合化的粘性粒子在壓縮作用力的條件下，會形成團聚組合，我們稱之為“微粒子團”。同時該粉碎過程中，物料呈流態化，易于對于非等積狀粒子長度方向的破壞，促進形成等積狀粒子。每一個粒子團中都含有相同比例的中藥成分，使各有效成分均勻化，均勻的被人體吸收。

駿程中藥超微打粉機除了被廣泛應用于中草藥的生產加工，還被應用在中草藥化妝品中，可改善產品質量，增強保健作用，減少刺激性。 花粉被*為天然美容佳品，內服或外用，可促進皮膚的新陳代謝，增強皮膚的活力和對外界不良環境的抵抗。