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產品簡介
詳細介紹
一、大口徑電磁流量計概述
決定了測量的準確性，因此選用什么種類的應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定，使的通徑，流量范圍，襯里材料，電極材料和輸出電流等，都能適應被測流體的性質和性質和流量的要求。
二、特點
·測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。·測量管*流動部件、無壓損、直管段要求較低。·傳感器可帶接地電極，實現儀表良好接地。·傳感器采用*加工工藝，使儀表具有良好的抗負壓能力。·電磁流量計轉換器采用液晶背光式顯示，可使反射陽光下或暗室內的讀數變得容易。·安裝在管子上與標準型成90°旋轉顯示屏改善了一體型流量計的可見度。·通過紅外線觸摸按鍵設定參數，在惡劣的環境下不打開轉換器的蓋板也可以安全的進行設定。·轉換器具有自診斷報警輸出，空負載檢測報警輸出，流量上下限報警輸出，兩極流量值報警輸出等功能。·不僅可用于一般的過程檢測，還適用于礦漿、紙漿及糊狀液的測量。·高壓電磁流量計傳感器采用技術制造，專門應用于石油、化工等行業。三、大口徑電磁流量計規格參數：
| 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
四、安裝
的口徑可達3000mm，對于超大口徑的電磁流量計的安裝要比小口徑的安裝麻煩的多，為保證流量計能正確計量，儀器儀表技術人員對超的安裝應注意的事項提供給用戶，予以參考。
一、安裝工藝的關鍵控制點 現場安裝過程中，為了不影響計量系統的檢測精度，必須嚴格滿足下述工藝要求。
1、電極軸線保持水平。電磁流量計傳感器安裝時，2個電極的軸線必須在水平方向上。
2、被測介質充滿測量管。測量管內保證充滿水，不能有非滿管或有氣泡聚集在測量管中的現象。
3、滿足流動方向與直管段要求。傳感器上箭頭所指的方向為介質流動的正方向;超(傳感器與轉換器分體安裝)設計均安裝在管道的流量計井內。為了保證計量準確，必須保證流量計*D/后2D直管段要求(D為公稱直徑)。
二、安裝過程的工藝質量
1、傳感器與伸縮節的組裝 按傳感器上的箭頭在流量計的下游側安裝接地環及伸縮節，并將伸縮節預調節為短狀態。
2、流量計井內斷口 流量計井內斷口步驟如下： (1)確認安裝傳感器斷口部位，精確測量斷管尺寸(按伸縮節伸展后尺寸)。 (2)管道斷口區開天窗，進入管內做米字型鋼支撐，確保管道圓度，防止斷口后管端變形而影響法蘭安裝。 (3)斷口后，在兩側管端用機械方法處理坡口，達到焊接法蘭要求。
3、吊裝 組裝后的傳感器加伸縮節，總重約6t，現場采用25t汽車起重機吊裝就位。吊裝就位后，調節釋放伸縮節，在上游法蘭與傳感器之間加裝接地環、密封墊，穿入螺栓找正并緊固;同樣在下游法蘭與伸縮節之間加裝密封墊、穿入螺栓并緊固。
4、 法蘭焊接 調整管道上下游法蘭、接地環和密封墊的位置，緊固螺栓，并點焊固定。拆除上下游法蘭預緊固螺栓，調節收縮伸縮節，使上下游法蘭脫離流量計及伸縮節，法蘭內側留出施焊空間。法蘭內外采用角焊縫方式焊接上下游2片法蘭。
5、焊口無損檢測與防腐處理 (1)檢測標準與合格等級 所有法蘭接口角焊縫需進行無損檢測，采用電磁探傷方式，檢查比例為100%。質量應符合標準JB4730-2005的二級要求。若檢查出管道法蘭的焊縫有超標缺陷，應及時處理，終使復檢合格。任何焊縫只能修補一次。 (2)內側防腐法蘭焊縫外 法蘭的鋼制管件內外防腐與鋼管本體處理方式相同，法蘭焊縫外防腐涂刷改性氯磺化聚乙烯防腐涂料;法蘭內防腐涂料為飲用水級無毒環氧涂料。內多側均采用二底二面涂層。
6、傳感器伸縮節整體緊固定位 上下游法蘭焊縫經探傷合格后，進入傳感器伸縮節整體緊固定位工序。 (1)調節釋放伸縮節，在上游法蘭與傳感器之間，加裝接地環、密封墊，穿入螺栓并緊固。 (2)在下游法蘭與伸縮節之間加裝密封墊，穿入螺栓并緊固。 (3)按對稱方式，緊固全部法蘭螺栓并安裝定位傳感器與伸縮節。
7、系統水壓試驗 傳感器與伸縮節整體安裝結束后，應隨輸水管道一同進行水壓試驗。試驗壓力為1.5倍工作壓力。水壓試驗合格后，可以投入運行。
