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超聲波切割

• 超聲波切割是利用超聲波的能量，將被切割材料的局部加熱熔化，達到切割材料的目的，可以輕松地切割樹脂，橡膠，無紡布，薄膜，各種重疊的復合材料和食品。超聲波切割機的原理與傳統意義上的壓力式切割*不同。

傳統切割

• 傳統的切割利用帶有鋒利刃口的刀具，將非常大的壓力集中在刃口處，壓向被切割的材料。當壓強超過了被切割材料的剪切強度時，材料的分子結合被拉開，從而實現切割。由于材料是被強大的壓強硬性拉開的，所以切割刀具的刃口必須非常鋒利，材料本身還要承受比較大的壓力。因此對軟性、有彈性的材料切割效果不好，對粘性材料困難更大。

傳統切割常見問題

• 超聲波橡膠切割技術是利用聲波的能量進行切割，不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，不會造成被切割材料的崩邊、破損。超聲波橡膠切割刀可以輕松地切割樹脂，橡膠，無紡布，薄膜，各種重疊的復合材料和食品。
• 超聲波切割刀的原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉換成20、30或40kHz電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械振動，隨后機械振動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到切割刀。超聲波橡膠切割刀沿其長度方向以10-70μm的振幅，每秒重復40,000次（40 kHz）的方式進行振動（其刀片的振動是微觀的，一般肉眼很難看出）。切割刀再將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區(qū)域，振動能量被通過激活橡膠分子能，打開分子鏈的方式對膠料進行切割。

超聲波切割優(yōu)點：

1. 超聲波輪胎橡膠切割的優(yōu)勢
2. 切割精度高，膠料不變形
3. 切割面光潔度好，粘結性能好
4. 易應用于自動化生產
5. 速度快，效率高，無污染

      機裝式超聲波切割刀：最大輸出功率為300W，用于切割難以切割的材料，可以使用1mm厚的耐磨硬質合金刀片，并且用戶可以自行更換刀片，增加切割刀的壽命較少使用成本。超聲波切割是利用超聲能量，將被切割材料的局部加熱熔化，達到切割材料的目的，無需鋒利的刃口。

      機械臂上使用超聲波切割刀進行切割，此款超聲波切割刀采用了1mm厚的合金刀頭，鋒利的刀頭使切割的接觸面變小，減少了刀頭的發(fā)熱量，鋒利的刀頭借助超聲波使切割效果更加理想。 30K超聲波切割刀可用于手持式切割和自動化機械裝夾。

適用材料：

        替刃式超聲波切割外殼采用不銹鋼制作，可用于切割熱塑性樹脂板、片材、薄膜和層壓材料，碳纖維復合材料，聚乙烯纖維、含碳或玻璃纖維（GFRP）的成型制品，橡膠、硫化膠乳、非硫化膠乳。也可用于各種塑料/橡膠制品去毛邊、去毛刺。

機裝式超聲波切割刀-切割特點：

        1. 易應用于自動化生產。

        2. 1mm刀片對物料的損耗小。

        3. 速度快，效率高，無污染。

        4. 切割精度高，膠料不變形。

        5. 切割面光潔度好，粘結性能好。

        6. 設備體積較小可用于手持式切割。