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| 操作壓力 | 常壓 | 功率 | 80kW |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 立式 | 外形 | 螺旋管式 |
| 外形尺寸 | 5m | 應用領域 | 醫療衛生,食品,生物產業,制藥 |
| 運動狀況 | 內循環型 | 蒸發面積 | 50m2 |
| 重量 | 2000kg |
產品簡介
詳細介紹
球形濃縮器
簡介球形濃縮裝置主要包括夾套式濃縮罐，氣濾絲網式捕液器，列管式冷凝器，以及受液貯罐等四部分組成，濃縮罐為夾套結構。其他所需的真空系統（真空泵、緩沖罐等），料液計量罐，排液泵等由客戶自行配套，也可根據客戶要求，由我廠代為配套。球型濃縮罐可用于制藥、食品、化工等行業對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收等工藝。閑置兩臺二手500升球形濃縮蒸發器 基本全新
球型濃縮罐由于采用減壓濃縮，所以濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。此濃縮設備與物料接觸部分均為不銹鋼制造（也可以采用其他材質，根據用戶需求定制），具有良好的耐腐蝕性能，經久耐用，并符合GMP要求 [1] 。
1、本設備采用在真空狀態下通過夾套外加熱。具有結構*蒸發溫度低、蒸發能力大、濃縮速度快，能滿足熱敏性物料的低溫真空濃縮物含皂多易起泡的物料濃縮。
2、本設備結構緊湊、操作簡便、清洗方便、濃縮相對密度可達1.3-1.4（一般中藥侵膏），可以濃縮其它蒸發器濃縮的浸膏。
3、本設備與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，具有優良的耐腐蝕性能，符合藥品和食品衛生要求，達到GMP要求。
特點 1、 低溫蒸餾，使用物料較廣，效率比常壓蒸餾高。 2、 蒸發效率高，不易結垢。 3、 蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.2-1.35（一般中藥浸膏）。操作規程編輯 1、開機前*工作 [4] ： ①檢查各效加熱器及蒸發器是否清潔干凈。 ②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。
2、開機： ①打開真空閥門。 ②開啟進料閥進料，待視鏡中見到料液時，即關閉進料閥。 ③在開蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥，將蒸汽管內之殘余凝水及污物排至下水道，關閉蒸汽排污閥。 ④緩緩開啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發器進行熱循環。 ⑤開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消)。
3、正常運行： ①調整各效進料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度。 ②每蒸發2小時左右，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。 ③冷凝水的排放，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時左右排放一次， 排放步驟： ①關閉通水閥，即加熱器與蒸發器中間閥門與受水器中間閥門。 ②打開排空閃門，使由真空轉為排氣。 ③打開受水器底部排水閥，將凝水排放，放盡后按位置正常運行。 閑置兩臺二手500升球形濃縮蒸發器 基本全新
4、收料操作： ①關閉Ⅱ、Ⅲ效之進料閥。 ②關閉Ⅲ效蒸發器真空蝶閥，打開Ⅰ效真空旁路閥門，將Ⅰ效蒸發器之真空度提高。 ③打開Ⅰ效蒸發器下部貯缸的真空閥門。 ④打開Ⅱ、Ⅲ效之排空閥，破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發器之真空度，打開Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發器下部之貯缸后，并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。 ⑤使料液在Ⅰ效單獨進行熱循環，蒸發至所需深度即出料。 5、停機： ①關閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽。 ②關閉真空閥，停止真空泵運行。 ③打開蒸發器之排氣閥，破壞蒸發器之真空度。 ④打開排氣閥及排水閥，將凝水排除掉。