周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機(jī)，主要鋼梁，溢流堰、傳動裝置、穩(wěn)流筒、泥罐、排泥槽、刮板、吸泥裝置、浮渣收集和排出設(shè)施，輸電輸氣裝置。待處理的水從筒進(jìn)水管進(jìn)入，通過穩(wěn)流筒穩(wěn)流進(jìn)入沉淀池然后向四周擴(kuò)散沉淀，清水由池邊溢流堰流出，其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口，經(jīng)壓縮空氣擾動混合和增加氧，增加了污泥活性，根據(jù)連通管原理，利用水位差將池底污泥吸入排泥槽，通過虹吸管進(jìn)入筒排泥管排出。同時池中浮渣由刮板收集經(jīng)排渣斗排出池外。

周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機(jī)適用于大中型圓形輻流式二次沉淀池的排泥與除渣，為大中型污水普遍使用。該機(jī)的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理，利用液位差，自動將泥吸入。工作時，一邊將沉淀在池底的活性污泥刮集，同時將其壓送排泥槽內(nèi)，此時排泥槽內(nèi)的污泥自流泥罐內(nèi)，緊接著通過泥筒及排泥管排除池外。深州市周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機(jī)結(jié)構(gòu)

關(guān)于周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機(jī)的構(gòu)造及工作過程：

周邊轉(zhuǎn)動橋式刮吸泥機(jī)主要是由主梁、端梁、驅(qū)動裝置、泥吸管系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、導(dǎo)流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用進(jìn)水和排泥，周邊排水，水流均勻，利用液位差自吸式排泥。設(shè)過載保護(hù)裝置，可與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制。在周邊轉(zhuǎn)動橋式刮吸泥機(jī)運(yùn)行過程中，在驅(qū)動裝置的帶動下，其的主梁將會繞池軸線旋轉(zhuǎn)。在這個過程中，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集各吸泥口，在液位的下，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、排泥管排污泥坑。

周邊轉(zhuǎn)動刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時保持減速機(jī)潤滑油的油位置。滾子軸承每月注油一次。檢查水上零件聯(lián)接是否松動、傳動裝置的密封、集電裝置的電刷、檢查水下各零件的腐蝕情況。橡膠刮板磨損腐蝕嚴(yán)重時應(yīng)予以更換，大修時重新涂涂料。周邊轉(zhuǎn)動刮泥機(jī)運(yùn)行時應(yīng)注意污水量和污染程度的變化，排泥管道工作情況，如故障及時排除。如須停車排故障時，應(yīng)停止向池內(nèi)排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開車。

設(shè)備種類

周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機(jī)，主要可以分為兩大類：半橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機(jī)和橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機(jī)。刮泥機(jī)主要于池徑為13-60m的初沉池、二沉池，濃縮機(jī)在濃縮池。沉淀形式為輻流式，進(jìn)、出水方式分別為中間進(jìn)水、周邊出水。

橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機(jī)和半橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機(jī)的選型主要取決于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥負(fù)荷可以參考使用場合和設(shè)計(jì)手冊查詢來進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機(jī)的刮泥周期是半橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥（濃縮）機(jī)刮泥周期的1/2，橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥機(jī)適用于沉降性能好，污泥量大的場合。

故障及殊情況下初步處理：

1、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進(jìn)水閘板是否開啟太大。

2、反沖冼開始，進(jìn)水閥法關(guān)閉，檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。

3、排水過程中，排水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機(jī)、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開排水閥排水，濾池暫停使用，待故障排除后，重新進(jìn)行反沖洗再投入過濾。

4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機(jī)修班，如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動，應(yīng)報告班長和機(jī)修班，在對水沖泵進(jìn)行檢查之前，禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗。

5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵，關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。

6、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行是否異響。

7、反沖泵運(yùn)行過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵排氣閥，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進(jìn)行檢查。

8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī)，應(yīng)將過程進(jìn)行完畢，同時，保持足夠的反沖洗水量。

9、濾池低壓突然失電，應(yīng)及時通知取水停機(jī)，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門。

10、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓、氣聲，則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。

深州市周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機(jī)結(jié)構(gòu)

安裝
（一）注意事項(xiàng)
為便于吸泥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
（二）安裝步驟
   1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
   2、將設(shè)備吊平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核安裝尺寸。
   3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
   4、試車，在安裝結(jié)束后空車運(yùn)轉(zhuǎn)少不間斷運(yùn)行8小時，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設(shè)備掉入池中。
   5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
   6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
   7、接通吸泥泵電源。
   8、進(jìn)水試泵，在試車運(yùn)行問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進(jìn)水邊開泵，觀察排泥口出水情況。
運(yùn)轉(zhuǎn)管理
   (1)吸泥機(jī)的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動前，開啟各吸泥管的排泥閥，然后向進(jìn)水端行進(jìn)。到達(dá)進(jìn)水口盡端時，即自動返駛，回出口端的原位停車，作為一次吸泥的過程。
   (2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關(guān)間的相對位置，應(yīng)在安裝時確定。
   (3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久，過2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實(shí)。吸泥時，須注意排泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待排泥管疏通后再行進(jìn)。過4天以后，泥質(zhì)己積實(shí)，須停停清洗池底后才能使用吸泥機(jī)，否則不但法吸泥，且泥的阻力會使機(jī)架變形和設(shè)備受損。
   (4)若池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能使用。
   (5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。

   周邊轉(zhuǎn)動刮泥機(jī)、濃縮機(jī)是城市水、城鎮(zhèn)污水處理常用的沉淀池刮泥設(shè)備，刮泥機(jī)一般用于初沉池和二沉池中，泥水分離沉淀后在沉淀池池底會形成一層污泥，刮泥機(jī)的主要是將沉淀下的污泥刮泥斗。濃縮機(jī)一般用于濃縮池中，提高污泥濃縮效果，降低污泥含水率，刮泥機(jī)的種類很多，大致可以分為傳動刮泥機(jī)和周邊轉(zhuǎn)動刮泥機(jī)兩大類。

周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機(jī)注意事項(xiàng)：

1、過濾和反沖洗過程中的進(jìn)水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動閥門。

2、過濾過程中，應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥，控制濾池恒水位恒速過濾，保持各濾格水位相平衡。

3、反沖洗過程中，自始終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個表面掃洗，進(jìn)水孔的手動閘板調(diào)節(jié)，應(yīng)控制掃洗的水位不過V形槽。還需嚴(yán)格按程序進(jìn)行。

4、濾池過濾周期不宜太長，一般不過56小時。

5、反沖洗過程中，鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵不能連續(xù)開停，一般情況下，二次開機(jī)間隔應(yīng)不少于30分鐘，停機(jī)時應(yīng)一臺一臺停。

6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風(fēng)機(jī)、反沖冼泵的操作詳見操作規(guī)程。

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