廠家供應(yīng)高速離心霧化噴霧干燥機3/5/10L
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本機的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后,進入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內(nèi),并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動,同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被噴成績效的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,廢氣由離心風(fēng)機排出。
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥時間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥,干燥過程中,液滴的溫度不高,產(chǎn)品***。在噴霧干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)同方向流動,雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,適宜于熱敏性物料的干燥,排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,且低于排風(fēng)溫度。
3、使用***。根據(jù)物料的物性,可以用熱風(fēng)干燥,也冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn),常用的有下列各類:聚合物和樹脂類,染料,顏色色料類,陶瓷,玻璃類,除莠類,殺蟲藥類,碳水化合物類,乳蛋制品類,糅酸類,屠宰場的副產(chǎn)品,魚制品類洗滌劑和表面污性劑類,肥料類,有機化合物類,無機化合物類。
4、干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,產(chǎn)品具有良好的分散性,流動性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程,提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、***度、水分,在一定范圍內(nèi),可改變操作條件進行調(diào)整,控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用304不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。
1.彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。
2.實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
3.噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面***304不銹鋼材質(zhì)制造 ,噴霧干燥室設(shè)有觀察口。
4.離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好。◆進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)。
5.設(shè)有保護功能,風(fēng)機不啟動,加熱器不能啟動。◆配備進風(fēng)口過濾,以確保樣品純凈。
6.干燥后的產(chǎn)品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度。
7.進風(fēng)溫度控制:30 ℃ ~300℃◆出風(fēng)溫度控制:30 ℃ ~140℃◆離心噴頭:2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘(可調(diào))
8.蒸發(fā)水量:5000mL/H◆◆進料量:50m-5000ml/h(可調(diào))
9.進料方式:蠕動泵調(diào)節(jié),采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度
10.控溫精度:±1℃◆平均干燥時間:1.0~1.5S
11.風(fēng)機:2.2KW 風(fēng)量 0-315m3/min 正壓:0-40(kpa)負壓:-32(kpa)轉(zhuǎn)速:2800(r/min)
12.整機功率:9KW /380V◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑:內(nèi)徑1000mm外徑1100mm高2000mm
13.外形尺寸:2000mm(長)×1100mm(寬)×2200mm(高)
高速離心噴霧干燥機通過分配器的熱空氣均勻地進入內(nèi)部,并呈現(xiàn)出螺旋狀流動,同時將料液送到安裝在LPG高速離心噴霧干燥機頂部的噴霧頭,然后被霧化成小的霧狀液滴,在此過程中,產(chǎn)品的質(zhì)量還會受到很多因素的影響,其中這個熱風(fēng)溫度就是關(guān)鍵。
在高速離心噴霧干燥機干燥機中,熱風(fēng)溫度是很重要的一個參數(shù),其是指干燥時所用熱風(fēng)進入塔內(nèi)的溫度,一般是越高越好,因為這樣其經(jīng)濟性就會提高了。不過,熱風(fēng)溫度也不能***高,因為如果過高的話,那么則會帶來不良影響,比如使得干燥后的成品的質(zhì)量變差。所以說,想要提高其溫度,那么應(yīng)先確保能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量,然后再來適當(dāng)提高。
高速離心噴霧干燥機的熱風(fēng)溫度主要是會影響到干燥成品的松密度,還有干燥室的蒸發(fā)強度。如果是對食品進行干燥,那么高速離心噴霧干燥機溫度一般不能超過177℃,以免產(chǎn)品出現(xiàn)空心顆粒。但如果是非熱敏性物料,那么應(yīng)盡量采用高溫?zé)犸L(fēng),以便可以來提高蒸發(fā)強度。