工業冷水機冷卻裝置回流焊降溫

工業冷水機

    工業冷水機根據用戶的使用要求、使用環境、以及使用方法而研發的一款循環液體溫度控制設備，液體流過工業冷水機的蒸發器（換熱器）進行熱交換，使循環液體能快速降溫，從而到達所需要降的溫度值。在產生加工過程中，冷水機的應用較為廣泛，各行業的使用方法不同、使用環境不同、以及使用要求不同而需求設備的類型不同，而在制冷行業中對此款制冷溫度控制設備俗稱為工業冷水機，我公司可以根據用戶的實際需求制定超低溫型或非標機型（-60℃～30℃）的工業冷水機以滿足用戶所需。

工業冷水機制冷原理

壓縮機運轉，使低溫低壓的氣態制冷轉為高溫高壓的氣態制冷劑進入冷凝器，冷凝內的制冷制部份熱量被被外置冷卻水/散熱風扇排出冷凝器，制冷劑放熱后液化為高溫高壓液態流出，經過干燥過濾器干燥過濾后，流入膨脹閥進行節流（迅速降溫的過程）、降壓，制冷劑液化為低溫低壓的液態進入蒸發器進行熱交換，低溫低壓的液態冷媒吸收蒸發器外周圍介質（水、油）熱量，吸熱過程中冷媒溫度保持不變，體積發生變化，吸熱后的低溫壓的液壓制冷劑氣化為低溫低壓的氣態制冷劑進入到壓縮機，經壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態，進入冷凝器，從而實現制冷循環的整個過程。

水箱或水池的正確降溫方法

企業的大型加工生產設備都會配有循環水箱或外置水池，在加工過程，工廠里的加工生產設備在生產過程中會產生高溫而影響生產效益，甚至有些設備溫度高到一定的高溫時會自動停機或出現其它意外事件，無論何種情況下生產都會受到惡劣的影響，很多企業都會采用常溫的自來水去對加工生產設備進行隆溫，這樣的方法對某些加工生產設備不會產生多大的效果，也不會達到理想的加工進程，建議使用循環水制冷設備，我們將水箱或水池里的水通過水泵抽到制冷設備中進行制冷，待水箱或水池的水降到所需要的水溫時再將制冷后的水抽入需要降溫的加工設備中進行降溫，使加工產生設備的溫度保持在所需要的溫度范圍，生產設備的加工進程得以改善，從而大大提高了生產效率。

冷凍水的壓力和溫度——講解

　　空調用冷水機組一般是在標準工況所規定的冷水回水溫度12℃，供水溫度7℃，溫差5℃的條件下運行的。對于同一臺冷水機組來說，其運行條件不變，外界負荷一定的情況下，冷水機組的制冷量是一定的。此時，通過蒸發器的冷水流量與供、回水溫差成反比，即冷水流量越大，溫差越小；反之，流量越小，溫差越大。所以，冷水機組工況規定冷水供回水溫差為5℃，這實際上是規定了機組的冷水流量。這種冷水流量的控制就表現為控制冷水通過蒸發器的太力降。

　　在標準工況下，蒸發器上冷水供回水壓降調定為0.5kgf/cm2。其壓降調定方法是調節冷泵出口閥門開度，和蒸發器供、回水閥門開度。閥門開度調節的原則是：蒸發器出水有足夠的壓力來克服冷水閉式循環系統中阻力；機組在負擔設計負荷的情況下運行，蒸發器進、出水溫差為5℃。此時進、出蒸發器的冷水壓降為0.5kg/cm2左右。

　　按照上述要求，閥門一經確定，冷水系統各閥門開度大小就應相對穩定不變。即使在非調定工況下運行（如卸載運行）旱，各閥門也應相對穩定不變。應當注意，全開閥門加大冷水流量，減少進、出水溫差的做法是不可取的。這樣做雖然會使蒸發器的蒸發溫度提高，機組的冷量有所增加，但水泵功率也因此而提高，兩相比較得不償失。所以，蒸發器冷水側進、出水壓降控制在49.05kPa(0.5kgf/m2)為宜。

　　一般來說，冷水供水管上的壓力，只要能夠滿足克服冷水管系統中管道上的陰力損失就可以了，這可以從安裝在冷水泵上的吸入壓力表讀數來判別。然后通過控制冷水泵出水閥的開度，可以調節冷水供水壓力。將出水閥開度關小，則冷水泵背壓提高，通過水泵的流量減少，水泵功率消耗下降，這時蒸發器的供水壓力下降，但該壓力無論如何也不應低于滿足蒸發器供、回水壓降為49.05kPa(0.5kgf/m2)的要求。

　　為了冷水機組的運行安全，蒸發器出水溫度一般不低于3℃。此外，冷水系統雖然是封閉的，在蒸發器中水側結垢和腐蝕不會像冷凝器那樣嚴重，但從設備檢查維修要求出發，應每年對蒸發器管道的水側和冷水系統的其他管道清洗一次。

【工業冷水機冷卻裝置回流焊降溫】