詳細(xì)介紹
超微粉碎冷卻方式
隨著科技的發(fā)展,細(xì)微粉碎技術(shù)也日漸成熟。粉碎主要依靠超微粉碎機(jī)來(lái)完成,在超微粉碎機(jī)粉碎工作過(guò)程中一般都會(huì)采用冷卻粉碎這種方式。今天超微粉碎機(jī)廠(chǎng)家來(lái)給大家說(shuō)一下其中道理。
超微粉碎機(jī)的粉碎室用機(jī)械力的方法來(lái)克服固體物料內(nèi)部凝聚力達(dá)到使之破碎的單元操作。習(xí)慣上有時(shí)將大塊物料分裂成小塊物料的操作稱(chēng)為破碎;將小塊物料分裂成細(xì)粉的操作稱(chēng)為磨碎或研磨,兩者又統(tǒng)稱(chēng)為粉碎。物料顆粒的大小稱(chēng)為粒度,它是粉碎程度的代表性尺寸。
現(xiàn)有的超微粉碎機(jī)由于磨盤(pán)的快速轉(zhuǎn)動(dòng),研磨時(shí)產(chǎn)生的熱量的無(wú)法及時(shí)的散去,內(nèi)部熱量越積越多,容易導(dǎo)致設(shè)備老化,降低設(shè)備的使用壽命。
由工業(yè)冷氣冷風(fēng)機(jī)機(jī)提供5度冷空氣,對(duì)物料超微粉碎機(jī)進(jìn)行冷卻的目的:
1.可降低材料的沖擊韌性和斷裂伸長(zhǎng)率,使其容易粉碎。
2.可抵消粉碎時(shí)產(chǎn)生的局部熱和溫升、保持低溫。
3.大大降低粉碎熱量,提高粉碎產(chǎn)量。
風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)介紹:
風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì),精心制造,嚴(yán)格品管,因此具有外表美觀(guān)、體積小、性能優(yōu)異、質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理等優(yōu)勢(shì)。風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)具有上吹風(fēng)和側(cè)吹風(fēng)兩種機(jī)型(具體出風(fēng)口位置可根據(jù)用戶(hù)要求以及用戶(hù)使用產(chǎn)品的具體要求而定),處理風(fēng)量從200m3h~3800m3/h,風(fēng)壓達(dá)200Pa~2000Pa(可根據(jù)客戶(hù)要求定制),冷風(fēng)出風(fēng)溫度可控制在5~+30度(可定制低溫冷氣冷風(fēng)),基本上可以滿(mǎn)足各類(lèi)機(jī)型的需求。
風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)特點(diǎn):
1、風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)選用優(yōu)質(zhì)風(fēng)機(jī),并且經(jīng)過(guò)科學(xué)選型,因此風(fēng)機(jī)效率高,噪音低,性能穩(wěn)定;
2、風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)冷凝換熱器采用銅管套鋁翅片,銅管為等邊叉排布置,鋁翅片為雙曲波紋形,管孔經(jīng)二次翻邊,通過(guò)機(jī)械漲管,是銅管和翅片緊密接觸,因此具有傳熱好,空氣阻力小,易于清潔的優(yōu)點(diǎn)。配合優(yōu)質(zhì)的冷凝風(fēng)扇,風(fēng)量大、噪音小。而且風(fēng)冷式冷凝器使用起來(lái)方便,不需要另外配置冷卻水塔;
3、風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)采用組合式鈑金結(jié)構(gòu),方便維修以及內(nèi)部清理,根據(jù)冷凝風(fēng)扇的出風(fēng)方向,科學(xué)地在鈑金上沖散熱孔,具有散熱和美觀(guān)機(jī)器的作用;
4、風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì),充分考慮技術(shù)參數(shù)的優(yōu)化組合,各項(xiàng)指標(biāo)*合理。同時(shí)可根據(jù)用戶(hù)的要求進(jìn)行改型設(shè)計(jì),提供不同性能指標(biāo)的產(chǎn)品。
【超微粉碎冷卻方式】