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產地類別 | 國產 | 價格區間 | 1萬-5萬 |
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檢測項目 | 顆粒物、SO2、NOx、O2、溫壓流、濕度 | 示值誤差 | ±0.1% |
穩定性 | 國標 | 響應時間 | 0秒 |
應用領域 | 環保,石油,冶金,制藥 | 重復性 | 國標 |
一、產品概述
煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術,實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型,提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口,可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用,使系統運行方便靈活煙氣分析儀鍋爐廠CEMS系統包調試
煙氣連續在線監測系統(CEMS)是功能齊全,整體水平固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成:
煙氣分析儀鍋爐廠CEMS系統包調試
1、固態顆粒物連續監測子系統,采用激光后散射單點監測。
2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度,濕度等煙氣參數連續監測子系統
4、數據處理與遠程通訊系統
二、技術說明
◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度;
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術或紅外線NDIR分析技術;
◢ O2采用電化學氧電池;
◢ 濕度采用高溫電容法;CEMS火力發電煙氣連續排放監測設備終身售后
◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻(PT100)、壓力傳感器和皮托管微壓差法;
◢ 粉塵采用激光后散射法;
◢ 紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術除了能夠測量SO2和NOx外,還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體;
◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點;
◢ 與原位法相比,分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優點;
◢ 本分析儀整機結構緊湊,方便運輸和安裝。
◢ 系統運行數據采集率≥90%,系統提供的檢測數據資料可用率≥90%,并具有查閱歷史數據功能。
◢ 輸出單位:對所檢測煙氣的各種參數,系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4~20mA標準模擬量信號輸出。氣態污染物濃度單位使用mg/Nm3,流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出,溫度單位為℃。
◢ 系統能夠真正實現無人職守運行,系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能,包括:測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等。
新澤儀器煙氣在線連續監測系統具有六大優勢:
?優勢一:基于冷凝直接抽取式高溫伴熱法,先進的紫外差分吸收光譜技術,光譜全息光柵分光,二極管陣列檢測,獲得完整連續吸收光譜,高波長分辨率保證探測下限低、溫漂小、響應時間小,增加NO2→NO轉化器,可直接測量NO2,靈活擴展CO、CO2等模塊。
?優勢二:采用PLC控制,自動化程度高,液晶屏顯示系統流路,采集系統的詳細狀態信息,可作為數據有效性審核的有利資源。
?優勢三:二級冷凝快速除水、降溫,減少氣、水接觸時間,降低SO2損耗,采樣探頭運用多級粉塵過濾技術與定時反吹相結合,有效解決探頭易堵塞的難題,適應高塵、高濕、高溫、高腐蝕性等惡劣環境。
?優勢四 :分析儀氣體室由不銹鋼加工而成,氣體室強壯、成本低,受水分、粉塵的影響小,檢測器與氣體室采用光纖連接,更換方便,維護成本低;
?優勢五:智能化設計,自動調零,量程超限報警,濕度報警,采樣探頭溫度異常報警、冷凝器溫度異常報警、加熱溫度異常報警、故障報警。
?優勢六:溫壓流檢測儀采用一體化機柜,高精密微差壓變送器(檢測下限低),自動調零,自動反吹,反吹保護,數據上傳與顯示等功能。
?優勢七:TK-1000 CEMS所有探頭、采樣系統部件都采用耐腐蝕材料,其中,探頭材質為特種耐酸不銹鋼(316L) 、過濾器材質為陶瓷、采樣伴熱管線為特別定制的Φ8聚四氟乙烯伴熱管。
布袋除塵器
1)工作原理:
通過其自帶的布袋對煙氣中的灰塵進行處理,該處理屬于一種機械上的攔截,而在攔截灰塵的過程中,干凈的空氣從另一端排出。攔截下的灰塵收集到一定程度被吹送到漏斗中,后被相關系統排出。
2)壽命影響因素:
①灰塵清理頻率。
在布袋除塵器中,為了延長濾袋的使用壽命,通常情況下,在濾袋的上部要布置一層濾床,如果對灰塵的清理頻率過大,就會導致布袋受到損壞,從而除塵器的使用壽命也會受到影響,所以,在使用過程中,一定要設置好除塵的頻率。
②布袋管理。
在儲存放置布袋時一定要防濕防潮、防止陽光的直射,避免布袋變質。同時,在安裝過程中一定要明令防火,排煙溫度也要控制在一定范圍內,才能保證布袋除塵器正常工作。
袋式除塵器常見故障和排除方法
1.除塵器壓差高的主要原因及排除方法:
1)壓差讀數錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。
2)噴吹系統設定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內有無堵塞。
3)噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。
4)脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。
5)濾袋堵塞:濾袋上的凝結(參見以下);將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅。
6)過量二次揚塵:連續排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保干凈。
2.風機電機電流小/風量小的主要原因及排除方法:
1)除塵器壓差高。
2)風機和馬達皮帶輪接反:查看圖紙,反接皮帶輪。
3)管道積灰堵塞:清理管道,檢查氣體流速。
4)風機擋板關閉:打開擋板并鎖定在開位。
5)除塵器提升閥關閉:檢查氣路,打開閥板。
6)系統靜壓過高:測量風機兩端靜壓并檢查設計規格,按需調整。對于高流速檢查管道更換原有不良設計。
7)風機沒有運行在設計要求內:檢查風機進口結構以確保作到平穩氣流。檢查葉片有無磨損,按需要修復或更換。
8)風機反向轉動:反接馬達上接線。
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