超高溫降溫技術，可以從高溫250度直接制冷降溫；這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優(yōu)勢，因為只有膨脹腔體內(nèi)的導熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達到降低導熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風險。高低溫循環(huán)裝置-制冷加熱循環(huán)系統(tǒng)

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高低溫一體機系統(tǒng)優(yōu)點與功能：
溫度范圍從-45℃至250℃，性能*，高精度、智能型溫度控制；
較高的制冷功率從2.5到15kW，較高的生產(chǎn)穩(wěn)定性和可重復性結果；
多功能報警系統(tǒng)和安全功能，采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率；
7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，采用磁力驅(qū)動泵，沒再軸封泄漏問題；
全密閉系統(tǒng)，延長導熱液體壽命，非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質(zhì)；

 

型號		WK-925W	WK-935W	WK-955W	WK-975W	WK-9A10W
介質(zhì)溫度范圍		-90℃～+250℃（加壓3bar)
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定
程序編輯		可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100)
溫度反饋		設備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度
導熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		2.5	3.5	5.5	7.5	10
制冷量 kW  AT	250℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10
	0℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10
	-40℃	2	2.8	5	6	8
	-60℃	1.1	1.9	2.8	3.2	4.2
	-80℃	0.35	0.5	0.8	1.2	1.6
	-85℃	0.2	0.3	0.5	0.7	0.85
流量壓力 max L/min bar		20	35	50	50	110
		2	2	2	2	2.5
循環(huán)泵		德偲磁力驅(qū)動泵
壓縮機		法國泰康		意大利都凌半封閉活塞壓縮機
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護		具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R23/R14混合制冷劑
接口尺寸		G3/4	G3/4	G3/4	G1	G1
水冷型 W 溫度 20度		1100L/H 1.5bar~4bar	1900L/H 1.5bar~4bar	2400L/H 1.5bar~4bar	3200L/H 1.5bar~4bar	4000L/H 1.5bar~4bar
外形尺寸 cm		45*85*130	55*100*175	55*100*175	55*100*175	70*100*175
重量kg		260	295	365	570	680
電源 380V50HZ		8kW	11kW	16kW	21kW	27kW

 

　

反應釜的溫度控制系統(tǒng)維護和保養(yǎng)

　　反應釜的溫度控制系統(tǒng)，因為介質(zhì)的腐蝕性、反應溫度忽冷忽熱、運送、運用、人為等問題，總會呈現(xiàn)這樣那樣的損壞，形成不必要的出產(chǎn)中止，如大面積掉落，主張只能返廠。一個釜價值幾萬元，因為部分爆瓷而作廢非常惋惜。保管要妥善，應置于庫內(nèi)，如置于室外時，應有防雨辦法，嚴防雨淋，特別冰冷區(qū)域，在冬天前有必要鏟除釜內(nèi)、夾套內(nèi)、管內(nèi)的積水、避免因結冰脹大，惹起玻璃面損壞，在保管內(nèi)，應避免硬物磨擦、沖擊、磕碰。

　　

 

高低溫循環(huán)裝置-制冷加熱循環(huán)系統(tǒng) 高低溫循環(huán)裝置-制冷加熱循環(huán)系統(tǒng)