了解3PE防腐鋼管的表面缺陷是怎么造成的?

按照行業標準的要求，3PE防腐鋼管的涂層外觀聚乙烯層表面應該平滑，無暗泡無麻點無色澤不均無裂痕，所以生產中要避免聚乙烯表面麻點的出現。產生麻點的原因主要有聚乙烯材料塑化不均，聚乙烯材料中有雜質，聚乙烯材料中含有易揮發的小分子成分三個方面。控制麻點產生的方法針對相應的原因主要有提高塑化溫度延長塑化時間和選擇質量好的聚乙烯原料。

埋地鋼制管道3PE防腐涂層是上個世紀80年代以德國為代表的歐洲國家開發并成功應用的管道防腐技術，它由底層環氧粉末，中間膠黏劑和外層聚乙烯三種材料構成，其中環氧粉末涂層具有的與金屬的附著力和抗氧化性，聚乙烯涂層具有的抗沖擊性和抗水滲透性，兩者通過中間膠黏劑的配合而形成了符合涂層充分顯示了他們各自的優點，彌補了他們的缺點。鑒于3PE涂層的綜合性嫩使其在世界范圍內得到了廣泛的應用。 因此在一些大型管道工程上3PE防腐鋼管成為涂層防腐。

3PE防腐鋼管的防腐涂層的質量控制，3PE防腐涂層生產過程中涉及的工序較多且工藝較復雜，影響產品質量的因素較多，任何一個工序操作不當都會影響防腐鋼管的質量。按照行業標準SY/T0413-2002的質量要求，3PE涂層防腐鋼管常見的質量問題包括表面麻點，涂層氣泡，表面擊水點，涂層厚度不均，表面褶皺端頭涂層翹邊粘連強度低等。