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蒸汽直埋鋼套鋼回水保溫管供應廠家

外滑動結構技術特點：

1.外滑動結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區。但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區），對外鋼管的防腐需加強。

2.外滑動結構是基于“鋼地溝"的思想設計而成，可充分利用彎頭進行自然補償，降低了成本，同時減小了固定墩推力。

3.將管線在固定墩處分為多個相對獨立的部分，在兩固定墩之間設排潮管（為兩套），則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運行的信號管，可隨時監測管網運行情況。

4.外滑動結構可根據需要改造成抽真空結構。

內滑動式直埋蒸汽保溫管，保溫材料和外護管相對不動，主要為工作鋼管收熱力膨脹在保溫材料中移動。該結構適合于硬質保溫材料中，優點為工作鋼管與外護管間無需設置支撐環，外護管內壁不易被腐蝕，但缺點是易造成保溫材料的偏心和壓碎。

外滑動式鋼套鋼保溫管

外滑動式鋼套鋼保溫管，滑動面在外護管內表面，保溫材料隨工作鋼管一起運動，該結構適用于軟質保溫材料中，優點為保證熱流不外泄，解決了由于徑向膨脹造成摩擦力增大問題，而且內部有支撐環，不會造成保溫材料的偏心和壓碎。根據設計和要求，鋼套鋼保溫管外護層可進行三層PE、環氧煤瀝青或玻璃鋼等防腐技術措施，防止鋼管腐蝕。

鋼套鋼蒸汽保溫管結構：

預制直埋保溫管由工作鋼管、硅酸鈣、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、玻璃棉、空氣層、外護鋼管、纏繞玻璃鋼等幾部分構成。

（1）全部無機材料，不燃燒，不分解有毒氣體。

（2）便于加工，可鋸可切，現場施工方便，損耗小。

（3）水溶液為中性或弱堿性，不會腐蝕管道及設備。

鋼套鋼直埋保溫管選用有機硅耐高溫漆（耐溫≥400攝氏溫度）防腐涂層，有效免得作業鋼管腐蝕，延伸運用壽數。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，免得裝配前進入潮氣或施工中進入水。在350攝氏度以下，離心玻璃棉是you秀的保溫資料，質地輕，幾許外形安穩。選用多層錯縫包扎，有效削減了熱丟失，一起操控外套外觀辦法，以免了冷橋的發作，而后使外套防腐層的溫度操控獲得了確保。并持有遇水枯燥后物理功用和幾許外形可以的特質。
鋼套鋼直埋蒸汽保溫管彎頭用鋼套管外護。內作保溫治理。根據管線規劃時彎頭的補償量，相應加大外護套管的直徑，以確保脹大變形后，彎頭位仍有滿意的保溫厚度。保溫資料也要作相應改動，選用高回軟質保溫資料。

 鋼套鋼保溫管分為塑套鋼保溫管和鋼套鋼保溫管：
1.塑套鋼保溫管是有高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作管的緊密結合而成。

蒸汽直埋鋼套鋼回水保溫管供應廠家

2.鋼套鋼保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管的組合而成。聚氨酯保溫直埋管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的先進技朮。

鋼套鋼直埋保溫管固定節和排潮管的作用：

   鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在敷設的時候要根據圖紙設計安裝，其中固定支架和排潮管的一部分，固定支架又分為內固定支架和內支架，內固定支架是通過固定支架內部特殊構造將作鋼管與外護鋼管之間相互固定，可以使鋼套鋼蒸汽直埋保溫管不使用水泥混凝土墩就可以將工作鋼管與外護鋼管相互固定，節約了施工成本，降低了敷設難度。

   鋼套鋼蒸汽直埋保溫管排潮管可以將蒸汽管道中的潮氣排出，鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在敷設的過程中，假如遇到雨季，管道中進水是不可避免的，管道在安裝完畢之后，蒸汽在運行過程中，本身的熱量會將保溫層中的水分蒸發，通過排潮管排出，同時，排潮管還有報警的作用，如果蒸汽管道運行中出現了泄漏的時候，蒸汽會在排潮管中排出來，這時，只要觀察是哪個排潮管在往外跑蒸汽，就可以根據排潮管的位置來確定鋼套鋼蒸汽直埋保溫管哪一段管道發生了泄漏。

   鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在出廠前要經過嚴格的檢測，確保產品的合格率，每批次貨物必須開具相應的質量證明書及合格證，質量證明書上應包括工作鋼管和外護鋼管的生產廠家，化學成分和機械性能等，保溫層容重和外防腐的厚度等。

 鋼套鋼保溫管埋在地下為什么不易被腐蝕？

  1.鋼套鋼保溫鋼管具有多種功能，并具有保溫，防水，隔音，吸振等多種功能。它們已成為建筑，運輸，石油和化學工業 ，電力，制冷和其他工業部門的管道支持。直埋式保溫管同樣用于室內外各種管道，制藥及其他工業管道，如保溫，保冷工程，中央供暖管道，中央空調管道，化工，輸油管道工程，蒸汽管道工程和其他管道項目。

  2.優良的保溫功能。目前，它是所有家用建筑材料中導熱率低和耐熱性高的材料，導熱率僅為EPHOTOSHOP發泡聚苯乙烯泡沫板的一半。自1930年聚氨酯組合材料問世以來，直埋式保溫管已迅速發展成為一種優良的保溫材料，其結構簡單，節能顯著，防潮性好，其應用范圍越來越廣泛，占領各行各業。

  3.鋼管鋼保溫管具有致密的表皮連續性和接近100％的高強度互連壁，理想情況下是不可滲透的。采用噴涂法構造防水隔熱層，形成無縫結構和隔熱外殼，因此具有優良的防水，防滲功能。

直埋鋼套鋼保溫管道的安全性取決于管道的受力情況。管道之中的應力可分為：

　　（1）一次應力：管道內壓和自重引起的應力；

　　（2）二次應力：熱膨脹變形引起的周向溫差應力不能釋放；

　　（3）峰值應力：直管向管道釋放的變形管道具有不連續結構，這是管道之上產生的應力的應力。

　　由于鋼套鋼保溫管道直接埋在土壤之中，土壤的支撐可視為連續支撐，因此管道自重引起的初應力很小。由于土壤的摩擦作用，管道的熱膨脹無法自由釋放，導致管道之內溫差較大，二次應力遠大于一次應力。直埋鋼套鋼保溫管道的安全性主要取決于二次應力。

　　為了保證直埋鋼套鋼保溫管道在工作狀態之下的安全穩定運行，在工程設計之中必須考慮如何補償管道因受熱而產生的熱膨脹，以減少溫差變化引起的管道冷應力和熱應力，避免應力集中對管道造成損壞。因此，計算鋼套鋼保溫管道的熱膨脹參數是設計過程之中的重點。

鋼套鋼"保溫管，雖已克服了“塑套鋼"保溫管，和玻璃鋼保護層保溫管保溫結構的缺點，但又出現不少新問題，其中外套鋼管的防腐問題為關鍵。鋼套管的防腐層是決定管道壽命的關鍵。防腐層材料有多種多樣，我們采用的是兩層環氧富鋅底漆后，加三層密紋玻璃布、五層環氧煤瀝青的結構。該結構的耐溫高達110℃，因此當鋼套管在施工中可能由于進水導致試運行階段鋼套管外表溫度上升到100℃時，防腐層也不會被破壞。蒸汽直埋管道在運行中固定支座處的鋼套管外表溫度會達到70℃左右，如采用其他標準的防腐層將會出現軟化現象，且長期使用易出現老化，影響管道壽命。而使用該結構則有效地解決了這個問題。近年來，新的防腐層材料不斷出現，有的可耐溫達140℃，但價格偏高。新材料的使用將使鋼套管的使用壽命進一步延長。

蒸汽直埋管道安裝時，應盡量在施工現場將多段管件進行拼接后才能下溝，溝下只能做少量的蒸汽管道接頭。因其作業環境很差，焊工的人為因素較難把握焊接質量，根據以往經驗，蒸汽直埋管道容易出現問題的是鋼套管現場的焊縫，所以應嚴格按操作規程施工，打坡口，打磨，留出對口的間隙

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管是工作鋼管的熱膨脹在外管內實施，從而環比減少了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在有差別溫度環境下 的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。利用高壓電極放電原理對管材內壁實施極化處理，以上升聚氨酯與聚乙烯管材內壁粘接強度，使預制直埋式保溫管的鋼管與保溫層，防腐層達到三位一體。采用手提式擠出機，用于大中型管件和異性焊口的焊接。該工藝預先將V型焊口部分熔化，隨即使擠出的已熔化的聚乙烯在焊靴的壓力下緊緊焊接在焊口上。在地下水位高的市區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固，密閉的鋼管外殼。聚氨酯保溫管從里到外分三層結構鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管一種是由運送介質的鋼管，防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成，也可選用石墨， 瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。

 蒸汽管道保溫施工鋼套鋼保溫管技術要求施工流程如下：

    1、測量：包括平面測量、高程測量

  （1）應按主干線、支干線、用戶線次序進行。

  （2）應按設計高程、坡度放線測量。

  （3）對特殊點的測定，應記錄坐標數據、高程數據。

    2、開槽：開挖溝槽的寬度、坡度等應按設計圖紙要求進行。

    3、基底處理：排水、找平、設置排水溝。

    4、墊砂層：下管前溝槽底至少墊砂150mm，管道回填時填砂至管頂以上150mm，管材兩側砂層不地于100mm

    5、下管

  （1）吊帶宜采用寬度大于100mm的吊帶，避免用鋼絲繩。輕起輕放，確保不損壞保溫管及防腐層，嚴禁將管材直接從溝槽頂端滾入溝槽底部。

 （2）下管前應再次檢查熱水管道聚乙烯外護管和蒸汽管外套管防腐層及保溫結構有無損壞，如發現破損，須將破損處修好后，再繼續施工。

   6、內管焊接：采用氬弧焊打底和電弧焊蓋面，焊接工藝應保證焊接處機械性能不低于工作管母材機械性能。

焊接過程中，蒸汽管道兩個固定墩之間的管道中心線直度應滿足相關標準要求，且坡度符合設計要求。

    6、無損探傷：按照要求的探傷標準進行無損檢測。

    8、水壓試驗：經探傷合格且滿足以下條件可進行水壓試驗