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赤峰市蒸汽輸送鋼套鋼地埋保溫管成品

預制直埋蒸汽保溫管(外滑動)的產品結構形式：蕊管(工作鋼管)、有機硅耐高溫漆、滑動支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層(或環氧煤瀝青漆防腐層)。 

產品特點： 

（1）內鋼管選用有機硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐涂層，有效防止工作鋼管腐蝕，延長使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。 

（2）在350℃以下，離心玻璃棉是優的保溫材料，質量輕，幾何形狀穩定，采用多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠恢復的特性。該特性使管道能夠適應高地下水位地區的施工條件，給施工帶來極大的方便，降低施工成本。 

（3）利用鋼套管強度高、密封性好的特點，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理，保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。 

蒸汽管道中的滑動支架和內固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。 

（4）纖維纏繞增強玻璃鋼外護管具有良好的剛度和防水性能，其優異的耐腐蝕性能使其能夠適應各種復雜的土壤環境。 

（5）外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護聯合防護，使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。

（6）鋼套管上的排潮管既能及時排除潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。 

（7）管道的熱補償采用優質波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。 

鋼套鋼直埋保溫管優勢:

1、鋼套鋼直埋保溫管在制作過程中設置有滲漏報警線，如果出現泄漏問題，就可以通過檢測系統進行精確檢測，精準定位到滲漏點，可以很方便的對管道進行維護和搶修，避免了以往大面積開挖管道的弊端，提高了工作效率，降低了維修的成本。

2、鋼套鋼直埋保溫管的保溫性能好，熱損耗極低，可以很大程度性的保持了傳輸介質的溫度，比傳統的保溫管道的保溫效果提高了4-9倍。

3、鋼套鋼直埋保溫管還具有的防潮、抗腐蝕功能，鋼套鋼直埋保溫管表面的保溫層可以有效的隔絕空氣與水的侵襲，具有的防腐作用，

4、鋼套鋼直埋保溫管的占地面積極小，安裝方便，減少了土建工程的土方挖掘量，降低了安裝成本，避免了對空氣的大面積污染。

5、鋼套鋼直埋保溫管的壽命極長，一般在正常安裝和維護的情況下，使用年限可達50年之久。

6、鋼套鋼直埋保溫管鋪設環境比較簡單，不管是水里還是土里都能很好的適應，施工簡單，具有極低的施工成本。

外滑動結構技術特點：

1.外滑動結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區。但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區），對外鋼管的防腐需加強。

2.外滑動結構是基于“鋼地溝"的思想設計而成，可充分利用彎頭進行自然補償，降低了成本，同時減小了固定墩推力。

3.將管線在固定墩處分為多個相對獨立的部分，在兩固定墩之間設排潮管（為兩套），則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運行的信號管，可隨時監測管網運行情況。

4.外滑動結構可根據需要改造成抽真空結構。特點：

1.降低工程造價。

2.熱損耗低，節約能源。

3.防腐，絕緣性能好，使用壽命長。

4.占地少，施工快，有利環境保護。

5.安全。

赤峰市蒸汽輸送鋼套鋼地埋保溫管成品

鋼套鋼保溫管進入現代社會，使用直埋保溫管的建筑已由簡單的防御和提供必要生活空間的功能發展成為具有起居、就寢、進餐、衛生、工作、學等多種使用功能。據研究統計，現代人類大約有90%的時間停留在使用直埋保溫管的建筑內部。另外，除滿足人們物質上的使用要求外，使用直埋保溫管的建筑還要滿足人們精神上的需求，能提供寬敞、舒適的空間。

鋼套鋼蒸汽保溫管的質量差異在什么地方體現？
     1、首先是鋼管，現在市場有很多商家用直縫冒充無縫鋼管，這當中從成本上會有很大的區別，所以要慎重的看是不是無縫鋼管。
     2、其次是保溫層的密度，密度高的管子那他的硬度是相當高的，這時可以用腳去踩一踩，就知道密度的大小了。
     3、后是外護套高密度聚乙烯的質量，要看其光澤，當然光澤好的質量好，再一個呢是看表面的粗糙的程度，就決定了聚乙烯的好壞。
   

鋼套鋼蒸汽保溫管的優點：
     1、耐蝕性：化學惰性材料，優異的耐腐蝕性，并可根據輸送介質選擇不同的耐腐蝕管道。
     2、機械強度大：耐水壓、耐外壓、抗沖擊強度好，可根據所需壓力設計制造。
     3、溫度適應性：使用溫度范圍：-70℃以上，低于250攝氏度，在凍結介質下管道不開裂。
     4、阻力小，內壁光滑，粗糙度系數為0.0084，在相同流量下可減小管徑。
     5、重量輕，使用壽命長，重量輕，運輸方便，施工成本低，不需要維修，使用壽命超過50年。
     6、保持水質：無毒，飲用水，能保持長期水質衛生。

鋼套鋼蒸汽保溫管性能優點 鋼套鋼蒸汽保溫管，是以北歐直埋管技術為基礎，并吸收國內多家高等設計單位和院校的*技術，在實際工程應用中不斷改進而成，該保溫管產品是一種集耐高溫高壓、防腐、防漏、防水、抗壓、抗滲以及全封閉的鋼套管埋設新技術，是高溫直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次巨大突破，是高參數蒸汽輸送領域有效、可靠的保溫管產品。

1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20～25mm左右的空氣層，既可起到一定的保溫作用，又可為鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時具有信號管的作用；若將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套鋼管內壁腐蝕。 

2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導材料制成，與鋼材的摩擦系數為0.1左右，鋼套鋼蒸汽保溫管工作時摩擦阻力較小。

3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設計，有效地防止內外鋼管熱橋的產生。 

4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環境下運行，安全可靠。 

5、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢查井。 

6、采用內固定形式，可*取消外固定混凝土支墩，節省費用，縮短工期。 

7、可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內壁由水汽引起的電化學腐蝕，同時進一步提高管道的保溫性能。 

8、外套鋼管的外壁采用優良的防腐工藝，杜絕被帶有腐蝕性液體、氣體或固體的腐蝕物腐蝕，運行壽命可長達50年。

鋼套鋼保溫管結構由內向外分別為：內工作鋼管、保溫層、鋁箔反射層、空氣層、外套鋼管、外防腐層組成。鋼套鋼直埋蒸汽管道保溫結構設計思路來自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或混凝土結構改為鋼套管，在外套鋼管內設置可滑動導向支架，使工作鋼管及相應的保溫材料與外部的鋼外套管產生滑動，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內， 使導向支架在外套鋼管內部滾動，形成了“鋼管溝"的構造。該保溫結構主要采用于軟質的保溫材料作為保溫絕熱層，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內部有支撐環，不會造成保溫材料偏心和壓碎現象。并且在結構上借鑒了國外同類產品設計方案，采用管道支座與鋼套管內壁之間作為滑動界面的結構形式，利用鋼外套管機械強度高強、密封性能好的特點成功解決了防水抗漏的難點。

鋼套鋼保溫管的制作是需要考慮很多個方面的，比如環境條件，在地底下或者暴露在地面上，周圍環境是否有腐蝕性物質的存在，或者所處位置的環境溫度，濕度，以及實施的鋪設方式，這些都是鋼套鋼保溫管道制作的重要考量。鋼套鋼保溫管管道里面的介質輸送蒸汽保溫管如果保溫性能不好，那么在長距離的運輸之下，不僅會增加熱損耗耗，而且還會影響經濟效益，鋼套鋼保溫管道的保溫材料一般使用玻璃棉作為主材料使用，然后復合在玻璃棉外部的聚氨酯硬質泡沫作為它的二級保溫材料，在鋼管外還需涂上一層防腐層。然而溫度的高低也是材料用量和材料選擇的一大考量，有的適合于高溫250攝氏度以上，但是則有的高達250攝氏度以下。一般熱力管道的主材是一樣的，都是鋼管，但是其保溫和防腐材料因運輸物質的不同而不同，比如運輸燃氣的，則需要PE防腐，不做保溫;熱水的則鋼管外用聚氨酯保溫，加夾克保護層，蒸汽輸送則需要選擇鋼套鋼保溫管。

 蒸汽管道保溫施工鋼套鋼保溫管技術要求施工流程如下：

    1、測量：包括平面測量、高程測量

  （1）應按主干線、支干線、用戶線次序進行。

  （2）應按設計高程、坡度放線測量。

  （3）對特殊點的測定，應記錄坐標數據、高程數據。

    2、開槽：開挖溝槽的寬度、坡度等應按設計圖紙要求進行。

    3、基底處理：排水、找平、設置排水溝。

    4、墊砂層：下管前溝槽底至少墊砂150mm，管道回填時填砂至管頂以上150mm，管材兩側砂層不地于100mm

    5、下管

  （1）吊帶宜采用寬度大于100mm的吊帶，避免用鋼絲繩。輕起輕放，確保不損壞保溫管及防腐層，嚴禁將管材直接從溝槽頂端滾入溝槽底部。

 （2）下管前應再次檢查熱水管道聚乙烯外護管和蒸汽管外套管防腐層及保溫結構有無損壞，如發現破損，須將破損處修好后，再繼續施工。

   6、內管焊接：采用氬弧焊打底和電弧焊蓋面，焊接工藝應保證焊接處機械性能不低于工作管母材機械性能。

焊接過程中，蒸汽管道兩個固定墩之間的管道中心線直度應滿足相關標準要求，且坡度符合設計要求。

    6、無損探傷：按照要求的探傷標準進行無損檢測。

    8、水壓試驗：經探傷合格且滿足以下條件可進行水壓試驗