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DN350市政工程聚氨酯供水供暖保溫管
預制聚氨酯直埋保溫管結構由里到外可分為三層:
層為輸送介質的工作芯管,成功地解決了防水抗漏的難點。用鋼管做外保護層,具有強度高芯管一般材質為無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質;可根據用戶不同要求選擇,其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】
第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復合保溫材料,【其保溫層厚度為30-150mm】
第三層為外護層為高密度聚乙烯夾克管、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。
預制聚氨酯直埋保溫管由輸送介質的鋼管,高密度聚乙烯外套管、以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬功夫泡保溫層緊密結合而成。保 溫 層 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管、外套及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。
預制聚氨酯直埋保溫管較之傳統的各類保溫管材具有十分的優點: 項 目 單 位 指標要求 泡沫密度 kg/m3 60-80 壓縮強度 kpa ≥300 導熱系數 w/m.k ≤0.033 外套管拉伸強度 Mpa ≥19 外套管斷裂伸長率 % ≤350 泡沫吸水率 % ≤10
保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
聚氨酯發泡保溫管保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。其結構:
1.防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
DN350市政工程聚氨酯供水供暖保溫管
直埋保溫管概述
一、直埋保溫管結構特點:
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管,隔熱式內流動支架、主保溫層,空氣層或真空層,外套鋼管和外套鋼管防腐層構成。其結構見下圖,各管件的典型布置見附圖。
ZMG 型直埋保溫管在結構上具有下列特點:
1、采用固定在內工作鋼管上的流動支架和外套管內壁摩擦,保溫材料跟隨工作鋼管一起活動,不會出現保溫材料的機械磨損、粉化。
2、外套鋼管強度高、密封性能好,可有效地防水、抗滲。
3、外套鋼管的外壁采用防腐處理,使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
4、工作鋼管的保溫層選用保溫材料,保溫效果好。
5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙,既可直到進一步保溫的作用。又是直埋管道為通暢的排潮通道,使排潮管真正起到及時排潮的作用,同時起到信號管的作用;或將其抽成低真空,可更有效地保溫并降低外套管內壁腐蝕。
6、工作負管滾動支架采用特種低熱材料制成,與鋼材的摩擦系數為 0.1 左右,管道運行時摩擦阻力較小。
7、工作鋼管的固定支架,滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設計,可有效地防止管道熱橋的產生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式結構,疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置,無需另設檢杳并。
9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內,整個工作管線處于全密封的環境下運行,安全可靠。
10、采用內固定支架技術,可*鄧消外固定混凝土支墩。節省費用,縮短工期。
11、 可采用抽真空技術,基本杜絕外套鋼管內壁由水分引起的電化學腐蝕,同時更進一步提高管道的保溫效果。預制直埋保溫管從節約能源、降低造價、縮短施工周期、保護環境多方面來看,不僅具有傳統地溝和架空敷設管道的技術和實用性能,而且具有的社會效益和經濟效益,但一個you質的直埋供熱管道工程還必須具備設計合理、保溫管道質量可靠1精心施工3個條件。由于直埋供熱技術在我國起步較晚,以上3個條件尚需不斷完善。從工程實踐中出現的質量問題來看,應在設計和施工中特別注意的問題:在設計和施工中,一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場合,以便在設計上合理選用,施工上安全、可靠、經濟。
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