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熱力管網聚氨酯暖氣發泡保溫管供貨商

聚氨酯保溫管現場施工
１、直埋保溫管道可廣泛用于熱網、地熱、制冷、市政建設、石油等工業部門，保護層加入阻燃劑還可用于架空管道。
２、埋設深度必須保證載重十噸卡車安全通過，為盡可能減少熱損失，應敷設在冰線以下，不同地區應根據本地區的不同情況具體處理。
３、管溝開挖尺寸應保證管子之間，管子與溝壁之間留有200-250mm間隔，以便現場安裝及接頭處理，溝底用磚土夯實，必要時可用細沙鋪墊。
4、直埋管在穿過公路時，其敷設深度不變，只是不回填復土作成管溝的形式，在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。
5、管子與管子之間，采用焊接(玻璃鋼管連接工藝及試壓標準單設定)管子安裝后，進行水壓試驗(9kg/cm2)10分鐘內降壓0.5kg/cm2為合格，管道焊接與安裝時應保持溝底無水，作好接頭后充分固化(48小時)才可將管道放入溝底，以免未做好接頭處理放入溝底，水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。
6、在安裝保溫管道中，可一邊安裝，一邊做接頭處理，也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。
(1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果，保證接頭現場的條件是非常必要的。
(2)接頭現場溫度，在操作時應保持10℃以上，z低不應低于5℃，故冬季不適宜做接頭處理，陰雨天不適宜做接頭處理，溝底潮濕、積水不可做接頭處理。

生產保溫防腐管道，主要產品有：
1、高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管，標準：SY/T114-2000，SY/T115-2001；
2、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐，
標準：SY/T0413-2002；DIN30670。
3、石油天然氣用FBE（單層熔結環氧粉末防腐）鋼管、 2FBE（雙層熔結環氧粉末防腐）鋼管，標準：SY/T0315-97，SY/T0315-2005；
4、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內防腐，標準：CECS10：89；
5、環氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐，標準：GB50268-97，SY/T0447-96；

熱力管網聚氨酯暖氣發泡保溫管供貨商

6、供水管線IPN8710高分子無涂料鋼管內防腐，標準：SY/T0457-2000；
7、環氧煤瀝青、IPN8710、氯化橡膠、聚氨脂等防腐涂料；

預制直埋保溫管在我國屬新型保溫材料。它具有施工方便、工程量小、占地少、維修量小、壽命長、保溫管導熱系數小、節能等優點。采用直埋式保溫比傳統的溝敷設式可減少2/5熱損失，所以直埋式保溫管是取代傳統保溫形式的z佳產品。本產品廣泛適用于石油、化工和供熱管道保溫。
使用直埋式保溫管不用敷設磚溝，直接埋入地下，防水、防腐性能強，其壽命可達30年，基本不用維修；導熱系數小于0.03，有明顯的節能效果，其投資比目前使用的其他保溫材料均高。
保溫管道以其的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎。其結構為：外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種形式。我公司在從事管體的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富的經驗，其質量達到了標準，深受廣大客戶的信任和好評。

聚氨酯直埋保溫管先生產出高密度聚乙烯外護管，然后在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。

聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發泡--成形--成品檢測--入庫

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。

3、聚氨酯澆注發泡：

調整發泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。