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DN150塑料泡沫聚氨酯蒸汽保溫管生產商
聚氨酯預制直埋保溫管工作原理:
1. 防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2. 外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3. 聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。
4. 阻隔、反射層保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5. 無機硬質保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6. 減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7. 工作鋼管:保證輸送介質正常流動。
聚氨酯保溫管產品用途:(用于暖氣保溫管道,用于溫泉保溫管道,用于供熱保溫管道,用于供暖保溫管道,用于空調保溫管道,用于蒸汽保溫管道。用于保冷管道)。產品由輸送介質的鋼管(作為工作管)、聚氨酯硬質泡沫塑料(作為保溫層)、高密度聚乙烯外套管或纏繞玻璃鋼(作為保護層),三者緊密結合而成。
聚氨酯保溫管按鋪設方式的不同可以分為:聚氨酯直埋保溫管和架空聚氨酯保溫管;按輸送的介質的溫度的不同可以分為常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管和深冷聚氨酯保溫管;按外層防護層的不同又分為玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯保溫管、鋼外護層聚氨酯保溫管等;就是按照輸送介質的不同分為地埋硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管、蒸氣直埋聚氨酯復合預制保溫管和耐高溫聚氨酯保溫管等。
聚氨酯保溫管厚度要求注意事項
1、聚氨酯保溫管層偏心,即聚氨酯保溫層與鋼管不同心,形成保溫厚薄不均,嚴重者可使外層塑料軟化而被損壞。
2、使用不當而遭受,在運輸及安裝中易受損傷,在埋地后距地面深度不夠或上部土壤及道路較軟,造成載重車輛碾壓后被損壞。
3、接口處理不當,在管道敷設安裝中,相接二根管焊接不嚴密造成滲水,或在“補口"中操作不認真而造成外部污水滲入保溫層等造成的。
4、使用的塑料和聚氨酯材料不合理,如經常發現使用分揀雜亂的回收塑料,經過擠出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保溫管密度低造成強度低而在搬運中就已損壞,另外體系中含有游離酸太高,造成對鋼管外壁的腐蝕等。
直埋式預制保溫管較之傳統的各類保溫管材具有十分突出的優點:
1、保溫性能好,熱損失僅為傳統管材的25%,chang期運行可節約大量能源,顯著降低能源成本。
2、具有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達30-50年,正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。
5、可設置報警系統,自動檢測管網滲漏故障,準確指示故障位置并自動報警。
聚氨酯直埋保溫管制造工藝的好壞直接影響著它的使用壽命,因此該產品質量的好壞也質量差的聚氨酯直埋保溫管在使用一段時間過后,往往較易出現外護管被腐蝕、開裂、保溫層不保溫等現象,從而降低了聚氨酯直埋保溫管的保溫效果、密封性及各項性能。而制作工藝有保證的聚氨酯直埋保溫管,因其外護管原材料含水率低,而不易變形、開裂。可以從聚氨酯直埋保溫管廠家的制作工藝上得到體現。
越來越多的熱源輸送工程采購者都會選擇保溫管作為施工主要的熱力工程保溫管道,這是因為熱力工程承保溫管不僅質量好而且對于其他的保溫管道來說它的使用壽命更長。當然這也體現出了聚氨酯直埋保溫管的制作工藝很好,下面我們就來一起看一下德恩聚氨酯預制直埋保溫管廠家的制作工藝。
DN150塑料泡沫聚氨酯蒸汽保溫管生產商
聚氨酯直埋保溫管不能在強烈光線下照射,要注意遠離熱源,應防止在干燥陰涼處,必要時可以使用氈布進行遮蓋,做好防曬和通風的工作,另外搬運直埋保溫管還要注意做到輕拿輕放,防止磕碰等,現代建筑量在不斷增加的同時,對建筑保溫建材和要求標準也正一步步走向嚴格的提升階段。
聚氨酯直埋保溫管主要特點有質量輕搬運方便、具有防止油浸,還有良好的彈性。還有的聚氨酯材料被應用于汽車輪子胎的制造,比普通的橡膠輪胎更耐用。在我們現在家家戶戶都在用的電腦上也有對聚氨酯保溫管的應用,主要被用作防靜電、增加耐磨程度等功能。在房屋裝飾中也有十分重要的裝飾作用,如作為裝飾線條是一個相當不錯的選擇,比傳統的裝飾條更加美觀。
聚氨酯預制直埋保溫管安裝接口處理不當,在安裝敷設管道時,相接的二根管焊接不嚴密造成的滲水,或在“補口"的過程中操作不認真造成的外部污水滲入到保溫層造成的破壞。聚氨酯預制直埋保溫管的耐溫性、導熱系數、環保性能均達到目前國內標準,是一種真正的保溫、耐腐蝕的高性能產品。
聚氨酯預制直埋保溫管使用壽命下降的原因主要是保溫層偏離中心,即直埋式聚氨酯保溫管保溫層與鋼管的中心沒在一個點上,形成了保溫層的厚薄不均勻,嚴重的話會使外層塑料發生軟化而容易被損壞!使用不當而遭受破壞,在運輸和安裝時容易受到損傷,在埋地后距地面的深度不夠或上部的土壤及道路過于柔軟,造成了載重車輛的碾壓后被損壞。
安裝時注意以下要求:
1 、管道下溝前需對其外表面的防腐層進行認真檢查,發現防腐層有損壞的,應及時進行處理。
2、管道對焊時,應保證工作鋼管與外套鋼管的同心度、管道設計軸線及坡度。
3、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運輸用支承。
4 、接頭施工時;如發現地坑有積水,應先排除坑內積水。管道內雜物及砂土應清除干凈。
5、預制保溫管可單根吊入溝內安裝,也可⒉根或多根組焊完后吊裝。當組焊管段較長時,宜用兩臺或多臺吊車抬管下管,吊點的位置按平衡條件選定嚴禁將管道直接推入溝內
6、工作鋼管焊接應采用氯弧焊打底,焊按完成并經100 %X射線探傷劊答后,方可進行接頭處的保溫、外套管的焊接工作。
7、疏水管應水平接出地面。排潮管應接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均應采取防腐措施。
8、兩固定點間的管道的接頭焊接工作完成后,即應進行該段管道的氣密性試驗,以檢查外套管的焊接是否合格。
9、外套管的焊縫氣密性試驗合格后,方可進行接頭處的防腐處理工作。然后按要求進行填砂和填土。
10、工作鋼管的焊接、檢驗、接頭處的保溫、外套管的焊接、檢驗、補頭處的防腐處理、填砂和填土等工作應緊密配合。這樣,既可保證工期,又可保證該處直埋保溫管能夠免受雨水等的侵蝕,使其及時得到保護。
11 、當日工程完工時應將管端用盲板封堵,以肪泥、水進入管內。
從熱力管道的角度 管道可能存在六種破壞方式 當然 針對不同的運行參數 不同的管道規格 實際出現的破壞方式也會發生變化 當管道安裝有閥門時 閥門可能具有與管道不同的破壞方式從熱力管道的角度 管道可能存在六種破壞方式 當然 針對不同的運行參數 不同的管道規格 實際出現的破壞方式也會發生變化 當管道安裝有閥門時 閥門可能具有與聚氨酯保溫管不同的破壞方式
1 無限制塑性流動 內壓在管壁中產生的環向應力屬于一次應力 若環向應力過大 會使蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道管壁出現無限的塑性流動 進而導致管道爆裂 對于塑性流動 應對一次應力進行極限分析 由于內壓環向應力為一次薄膜應力 故應控制內壓環向應力不大于基本許用應力 但就城市供熱管網而言 由于內壓環向應力遠小于其極限值 故一般不會出現這種破壞方式
2 循環塑性變形管道中的循環塑性變形是位移作用和力作用共同產生的 但就直埋熱力管道而言 溫度起決定性作用 當較大的溫度變化 而熱脹變形又不能釋放時 在加熱時 管壁因軸向壓應力而產生軸向壓縮塑性變形 而冷卻時 管壁因軸向拉應力產生軸向拉伸塑性變形 即產生了軸向循環塑性破損 對于循環塑性破損 應對一次應力和二次應力進行安定性分析 控制一次應力和二次應力的合成應力變化范圍不大于三倍的基本許用應力 這樣可以保證管道處于安定狀態 對于循環溫差較大 運行壓力較高 大管徑的管道 當熱脹變形不能釋放時 極易出現循環塑性變形 在直埋管道設計中 應防止管道的循環塑性變形
3 低循環疲勞破壞 應力集中通常發生在管線中的彎頭 三通 大小頭及折角等處 在溫度變化過程中 應力集中在管道結構不連續處產生的峰值應力 會引起管道的疲勞破壞 由于溫度變化頻率低 故也稱為低循環疲勞破壞 對于疲勞分析 應對峰范圍不大于六倍的基本許用應力 彎頭 三通 大小頭及折角等處的疲勞破壞是直埋熱網破壞的主要方式
4 高循環疲勞破壞 車輛質量通過車輪和土壤 可作用在車行道下管道上 使管道局部截面產生橢圓化變形 相應地會產生應力集中 由于車輛荷載出現頻率高 故也稱為高循環疲勞破壞 對于高循環疲勞破壞 也應進行疲勞分析 但通常通過覆土深度加以控制 對于規定的覆土深度 0.8 1.2m 一般不會出現高循環疲勞破壞 而當覆土深度不能保證時 總可以通過設置保護結構 如在車行道下設置過街套管或設置混凝土保護板 來避免兩循環疲勞破壞 由于高循環疲勞破壞僅出現在管線的個別斷面上并且總可以采取措施加以解決 故在管線設計時 一般不考慮高循環疲勞破壞
5 整體失穩 直埋管道在運行工況下的軸向壓力大 由于壓桿效應 可能會引起管線的整體失穩 當溫升較高 而熱脹變形又不能釋放時 溫升作用全部轉化為很高的軸向壓力 極易出現整體失穩破壞 當埋深較淺時 極易產生整體縱向失穩當管線附近平行開溝時 又極易產生整體水平失穩 對于整體失穩 應按桿件受壓失穩模型進行穩定分析 其中壓力來自于溫度變形不能釋放 而管道自重 土壤作用力是阻止管道失穩的因素 在直埋管道設計中 應防止管道的整體失穩出現 。
聚氨酯保溫管因為在內外涂塑鋼管的使用壽命長,不用頻繁的更換,這樣就是環保的一部分,具體的細節下文中給大家介紹。涂塑鋼管類材料能達到V-0阻燃,且符合RoHS要求,阻燃體系,能讓用戶輕松替代市面上大多數性能相近的PBT,涂塑復合鋼管而無須更改設計和模具。不僅如此,可提供填充型和非填充型材料,其流動性與韌性能夠與我們的溴化阻燃系列產品相媲美。日益嚴格的法規的出臺,也使得環保綠色的塑料材料更具市場競爭力。
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