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魯山縣供冷用聚氨酯直縫輸送保溫管成品
聚氨酯保溫管的一個重點就是好防水,當然,這也是很多工地忽略的一個環節。
一步:從表面上推斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡單而又使用寬泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內容,緊要是發覺焊縫表面的缺陷和長短上的偏差。一樣通過眸子觀看,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面顯現缺陷,焊縫以內便有存在缺陷的可能。
第二步:物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件以內缺陷情形的檢查,一樣都是采納無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
第三步:受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試探外,還要進行強度試探。常見有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏,同時試探后的產品不用排水處理,對于排水艱難的產品尤為適用。但試探的危險性比水壓試探大。進行試探時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試探過程中發生事故。
第四步:靜水試探 每根鋼管應做靜水壓試探而無滲漏現象,試探壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應力,靜水試探的試探應力按相應鋼帶標準屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩壓時間:D<508試探壓力維持時間不少于5秒; D≥508試探壓力維持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環向進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應進行100%SX射線或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。
現在聚氨酯保溫管的應用范圍越來越廣,所以在施工應用的時候更應該注意,防止出現意外或者問題,在補口的時候,切記要嚴格遵循以下幾個重要環節:
1、清理階段:先清理直埋管接口部位和兩保溫外保護層,不得有油污、泥沙、焊渣,先用水清洗遍然后再用干布擦干。
2、連接階段:外套管沿軸線方向刨開,包覆在裸管接口處保溫管外套上,外套管兩和軸向重疊部分的寬度應大于50mm,外護套截面要整齊,用打包帶把補口和保溫外套結合部位環形揸緊,用木錘輕敲,邊敲邊緊,且與兩側塑料緊密結合。用塑料焊槍在套管兩截面和保溫管外殼環形焊接,以焊條撕不動為合格。
3、密封階段:取熱塑帶(寬度般為50mm),將平行搭在焊縫上,兩側寬度致。用焊槍或用噴槍在焊縫與熱塑帶結合部加熱,加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結合處開始融化,然后迅速用手在熱塑帶表面向保溫管方向施加壓力,直至熱塑帶截面擠出粘液為好。依次環形操作到達起點處,與起點搭接50mm處截斷熱塑帶,檢查熱熔情況,如有接觸不實處再用塑料焊槍在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。
直埋式保溫管的結構可以大致的分為四個層次。先,保溫管的層是工作鋼管,工作鋼管是用來傳輸介質的,使用了很多種鋼管結合而成的。保溫管的二層是保溫層,顧名思義,保溫層當然就是用來其保溫作用的,他主要采用的就是泡沫塑料的材料。保溫管的三層就是保護殼,保護殼起的就是保護的作用,主要的就是采用玻璃鋼以及其它的高密度材料組合而成的。
魯山縣供冷用聚氨酯直縫輸送保溫管成品
直埋式保溫管的四層就是滲漏報警器,這個主要就是在靠近玻璃管的地方安置個報警器,在發生經濟情況的時候便于處理人員盡快的解決,旦發現晚了就出現不可收拾的局面,到時候就是想解決也沒有辦法挽回我們的失誤,后果是不堪設想的。
近幾年,我大力推廣聚氨酯硬泡保溫材料,聚氨酯硬泡在外墻保溫域的應用技術研究開始起步,這種綜合性能的新型外墻保溫材料在我應用別很是有限,但這種外墻保溫材料具有的抗濕熱征。聚氨酯硬質泡沫保溫管保溫材料征如下:
1、水密性好。
硬泡聚氨酯材料有精良的防水、隔汽性能,材料不含水,吸水率又很低,能很好地阻斷水和水蒸汽的滲透,使墻體保持個、穩固的熱狀態,是目前其他保溫材料很難實現的。硬泡聚氨酯噴涂外墻保溫墻體的外觀無接縫處、孔洞周邊、門窗洞口四周等處精密,使其具有的防水性能,避免雨水進入內部造成傷害。外很多工程的實踐證實,吸水的面層或者面層中存在縫隙,在雨水滲入和冰冷受凍的情況下app應用,容易遭受凍壞。
2、墻內不會結露。
在墻體內部或者在保溫層內部結露都是有害的,在新建墻體干燥過程中,或者在冬季條件下,室內溫度較高的水蒸汽向室外遷移時因為受到硬泡聚氨酯的阻隔,墻內不可能結露。在室內濕度較低,以及室內墻面隔濕狀態時,又可以避免因為墻內水蒸汽濕遷移所產生的結露。
3、能耐受當地嚴格的天氣及其轉變。
無論是高溫照舊冰冷的天氣,都不會使外保溫系統產生不可逆的損害或變形,外墻外外觀溫度的劇烈轉變(達50度),聚氨酯發泡保溫自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,直作為種優良的熱保溫材料而得到迅速發展,其應用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節能防腐果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。產品主用工程:石油氣管道工程,天然氣管道工程,化工廠,電廠,造船廠,制藥,乳品,啤酒,飲料,水利等工程。
聚氨酯保溫管在許多地方都是用于集中供熱管道的,我們需要在冬季使用它,因為熱量比較高,所以在施工中需要更加嚴格,避免以后使用出現漏水一類的情況,
1.聚氨酯保溫管施工環境溫度在10℃-30℃之間,空氣相對濕度小于80%比較適合進行施工,而且基體金屬表面溫度要求比露點溫度高3℃以上。
2.粗糙度需要保證在Ry30 um-80um范圍內,選擇磨料粒徑在0. 5 mm -1. 5mm之內。為了避免身體受飛濺磨料的傷害,噴砂工應穿戴好防護用具。
3.聚氨酯保溫管施工所用的空氣應進行凈化處理。
4.噴射處理工藝參數:壓縮空氣工作壓力:0.6 mpa -0. 7mpa,以0.7mpa為佳。噴射角:磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角在15°--30°范圍內為宜。噴射距離:聚氨酯保溫管噴嘴離工件距離要求100mm-300mm。 磨料粒徑:以0.5mm-1.5mm為宜。
5.現場使用的光源需要使用低壓防爆燈,為了避免噴砂時磨料將玻璃燈泡擊碎,需要將燈泡放置在有機玻璃罩中。
6.壓縮空氣質量:為了保證壓縮空氣的清潔、干燥、無油,噴射處理所用的壓縮空氣要經過會使物體溫度降低的裝置及油水分離器進行處理,壓縮空氣在經過以下檢查之后,檢查合格后才能使用。將噴嘴對著白紙吹半分鐘,不見油和水的痕跡,那么就認為聚氨酯保溫管基本符合要求。
7.聚氨酯保溫管噴射時噴嘴不能對人。噴射人員與管理砂罐人員在噴射開始、停止或調整出砂量時,操作人員需要全身進行防護,還要有明確的信號指示。
8.遮蔽保護:噴砂前,要采取有效措施對非噴砂工作面進行遮蔽保護。
9.為了清除靜電荷,砂管要放置在地上。
10.聚氨酯保溫管噴砂除銹后,要使用干燥無油的壓縮空氣吹掃干凈表面浮塵和碎屑,清理后的表面就不要再用手接觸了,涂裝前如發現基體表面再次污染或返銹,需要重新處理到原除銹狀態。
因為集中供熱管道出現事故的話也是比較危險的。所以前期的施工中,聚氨酯保溫管工程案例聚氨酯保溫管就要嚴格按照施工要求來進行施工,來避免出現各種意外情況。
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