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孟州市熱水輸送聚氨酯防腐保溫管

預制保溫彎頭概述：
一、定義
預制保溫彎頭是保溫管件中的一種，保溫彎頭構成，是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管緊密結合而成。保溫彎頭主用于保溫直管的轉向，一般與保溫管道配套使用，是根據保溫工程管線設計時用于補償作用，使彎頭部位也能有足夠的保溫性能，標準彎頭角度：30度、45度、60度、90度，。
預制保溫彎頭廣泛用于液體、氣體的輸送管網，化工管道保溫工程石油、化工、空調通風管道、市政工程管道轉彎處中。保溫管（包括彎頭、三通、四通）是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了供熱、供冷、熱力、電力、化工等各種管道工程中保溫管的保溫、彎件的保溫、滑動潤滑、裸露管端、捌彎處的防水、防腐等問題。
二、執行標準
CJ/T200—2004《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》
CJ/T104---2005《城鎮供熱直埋蒸汽管道技術規程》
SY/T114-2000，SY/T115-2001《高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管》
一種是由輸送介質的彎頭、防腐外套鋼管以及彎頭與外套鋼管之間填充聚氨酯組合而成。保溫彎頭同直埋保溫管一樣的原理，是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，保溫彎頭由于強度高采用高密度聚乙烯外套管與聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管緊密結合，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。
三、結構機理
1、高密度聚乙烯防腐層：高密度聚乙烯管保護彎頭避免腐蝕物、植物腐蝕，延長管件的使用壽命。
支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
2、聚氨酯泡沫層:耐高溫、保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫，內工作管件的保溫，
保證泡沫不被炭化。
3、工作鋼管：保證輸送介質正常流動。

直埋保溫管概述
一、直埋保溫管結構特點：

 ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構成。其結構見下圖，各管件的典型布置見附圖。
  ZMG 型直埋保溫管在結構上具有下列特點：
 1、采用固定在內工作鋼管上的流動支架和外套管內壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動，不會出現保溫材料的機械磨損、粉化。

孟州市熱水輸送聚氨酯防腐保溫管

2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗滲。
 3、外套鋼管的外壁采用防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
 4、工作鋼管的保溫層選用保溫材料，保溫效果好。
 5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進一步保溫的作用。又是直埋管道為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套管內壁腐蝕。
 6、工作負管滾動支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數為 0.1 左右，管道運行時摩擦阻力較小。
 7、工作鋼管的固定支架，滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設計，可有效地防止管道熱橋的產生。
 8、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢杳并。
 9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環境下運行，安全可靠。
 10、采用內固定支架技術，可*鄧消外固定混凝土支墩。節省費用，縮短工期。
11、 可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內壁由水分引起的電化學腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。

螺旋鋼管的生產工藝特點：

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內焊和外焊均采用美林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。