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ZH/8130排大氣單呼閥在管道中一般為水平安裝,充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負(fù)壓。
ZH/8130排大氣單呼閥
一、ZH/8130排大氣單呼閥適用介質(zhì): 蒸汽 驅(qū)動(dòng)方式: 蒸汽
單呼閥在管道中一般為水平安裝。單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負(fù)壓。
單吸閥不僅能維持儲(chǔ)罐氣壓平衡,確保儲(chǔ)罐在超壓或真空時(shí)破壞,且能減少罐內(nèi)介質(zhì)和損耗。單吸閥工作原理是用彈簧限位閥板,由正負(fù)壓力決定或呼或吸。
單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負(fù)壓。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力在機(jī)械呼吸閥的控制壓力范圍之內(nèi)時(shí),呼吸閥不動(dòng)作,保持油罐的密閉性;當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力升高,達(dá)到呼吸閥的控制正壓時(shí),壓力閥被頂開,氣體從罐內(nèi)逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高;當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力下降,達(dá)到呼吸閥的控制負(fù)壓時(shí),罐外的大氣將頂開真空閥而進(jìn)入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不在繼續(xù)。
二、試壓檢測(cè)秘籍
1、檢測(cè)準(zhǔn)備
將單呼閥正確地安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,裝置不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象,測(cè)試管內(nèi)壁應(yīng)平整光滑。
2、氣壓檢測(cè)
先按氣壓檢測(cè)之標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)其泄漏量,然后按壓力檢測(cè)、水壓檢測(cè)之要求逐臺(tái)檢測(cè)其靈敏度及通氣量。
3、泄漏量檢測(cè)
泄漏量檢測(cè)的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計(jì)上讀值。泄漏量的值由流量計(jì)上讀值(流量計(jì)的精度為0.5-1.0級(jí))每分鐘讀各測(cè)量值一次,共讀三次,取其平均值,其結(jié)果應(yīng)符合壓力檢測(cè)之要求。
4、水壓檢測(cè)
單呼閥進(jìn)行水壓試驗(yàn)的壓力為0.2Mpa,保壓時(shí)間為10min,試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)符合檢測(cè)準(zhǔn)備之要求。
5、壓力檢測(cè)
將單呼閥安裝在儲(chǔ)氣罐接管法蘭上,調(diào)節(jié)閥門,使儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低,將閥盤調(diào)整到使其處于開啟狀態(tài),由連通的微壓計(jì)上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動(dòng)90°、180°,重復(fù)上述試驗(yàn),每一工況重復(fù)三次,取其平均值,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合之要求。
6、檢測(cè)介質(zhì)
單呼閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測(cè)介質(zhì)為空氣,其壓力為0.1Mpa,溫度為20℃,相對(duì)濕度為50%,密度為1.2kg/m3,若空氣不是此狀態(tài)時(shí),應(yīng)換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測(cè)介質(zhì)為5-35 ℃清水。
三、產(chǎn)品性能
1
規(guī)格范圍:DN25-DN300
2
壓力范圍:0.6MPa~1.6MPa
3
環(huán)境溫度:--30~60℃
4
連接形式:法蘭
5
閥體材料:碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金
6
閥座材質(zhì):不銹鋼
7
適用范圍:汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料
8
制造標(biāo)準(zhǔn):GB5908-86;SY7511-87
9
法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20592-97;JB/T78-94
10
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):SY/T0511-1996《石油儲(chǔ)罐呼吸閥》;API200
0
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