又叫2205雙相鋼止回閥/逆止閥，法蘭連接的底閥，密封面為本體密封或者PTFE四氟密封，PN10壓力通經為DN200（國標），雙相鋼底閥由閥體、閥蓋、閥瓣、密封圈和墊片等部件組成，底閥的閥瓣有單瓣、雙瓣和多瓣等幾個類型。底閥在接入管路后，液體介質從閥蓋方向進入閥體，液體的壓力作用于閥瓣，使得閥瓣被打開允許介質流過，當閥體內的介質壓力變化或消失時，閥瓣關閉阻止介
2205雙相鋼底閥
一．說明書資料介紹:
（止回閥/逆止閥）:又叫2205雙相鋼止回閥/逆止閥，法蘭連接的底閥，密封面為本體密封或者PTFE四氟密封，PN10壓力通經為DN200（國標），雙相鋼底閥由閥體、閥蓋、閥瓣、密封圈和墊片等部件組成，底閥的閥瓣有單瓣、雙瓣和多瓣等幾個類型。底閥在接入管路后，液體介質從閥蓋方向進入閥體，液體的壓力作用于閥瓣，使得閥瓣被打開允許介質流過，當閥體內的介質壓力變化或消失時，閥瓣關閉阻止介質倒流。用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。廣泛應用于氯堿工業、純堿工業、制藥工業、化肥工業、精細化工業、紡織纖維合成和漂染工業，基本有機酸和無機鹽生產，硝酸工業等。
二．選用注意事項
底閥在閥蓋上設有多個進水口，并配有篩網，以減少雜物的流入，降低底閥的堵塞幾率。底閥雖然配有防堵塞篩網，但底閥一般是適用于清潔介質的，粘度和顆粒度過大的介質不宜使用底閥。
2205雙相鋼化學元素成分
C≤0.030
Mn≤2.00
Si≤1.00
p≤0.030
S≤0.020
Cr 22.0～23.0
Ni 4.5～6.5
Mo3.0～3.5
N0.14～0.20
三2205雙相鋼適用場合
石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。
硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。
發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。
有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。
海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備。
制藥廠:離心機，反應器等。
植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。
四．特點
1.結構不論是從流量，還是從工藝要求來看都很理想，此外在排空的時候不會產生湍流現象。
2.可提供所有現行標準的接口，如焊接式，卡箍式或螺紋式等。
3.閥體材料均為US304.SUS316L當然也可根據客戶的要求采用其他的合金鋼。
4.閥體表面可根據客戶要求采用機械拋光或電拋光，精度可達到0.25um。
5.底閥可配手動，也可配備氣動每臺水泵要安裝一只底閥，底閥通常安裝于水面以下，而水上式底閥則安裝于水面以上，它是老式底閥的更新換代產品，是理想的引水設備而且亦可取代真空泵及抽真空裝置。
該底閥設計合理，制造工藝，安裝、使用、檢修方便。并具有摩擦阻力小，使用壽命長，節能等優點，廣泛適用于石化、化工、紡織、印染、冶金、礦山、排灌等行業的水泵配套設施。
五．2205雙相鋼抗腐蝕能力:
很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能*，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性
1.均勻腐蝕
由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。
2.局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3.抗應力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4.抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。
執行標準:
設計制造:GB/T12235 HG20615
結構長度:GB/T12221
法蘭標準:JB/T79 HG20615
檢驗與試驗:JB/T9092
標志:GB/T12220
供貨:JB/T7928
六．安裝方法:
1、首先在安裝前先將閥芯中的木質支撐物去掉，否則不能使用
2、安裝在水泵吸水管的底部，安裝時應保證其垂直狀態。
3、啟動：*啟動前向引水管中充滿水之后迅即啟動，造成吸水管內半真空狀態，將水吸入垂直管，以完成泵水過程。
4、檢修：一般情況下使用不必檢修。當需要檢修時，只需將底閥中口打開，更換閥芯橡膠墊即可，檢修后仍按*啟泵方法啟動。
5、如使用在酸堿濃度較高的流體中，輕您選用不銹鋼材質的水上式底閥，同時我廠可根據用戶要求生產全塑料水上式底閥或316L（爾鈦）材質的水上式底閥。
四．故障排除
1、水泵不能出水。檢查底閥閥芯支撐物是否去掉
去掉閥芯支撐物
2、檢查引水管接口是否有漏氣現象
密封管道接口
3、在開泵前是否給引水管道注滿了水
開泵前給管道注滿水
4、檢查水泵是否倒轉
正確接線
5、檢查水泵是否有漏氣想象，或水泵是否已經損壞
維修或更換水泵
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