應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
產(chǎn)品詳情
壓力環(huán)境
常壓
工作溫度
常溫
類型(通道位置)
其他
規(guī)格
DN15中,DN15大,DN20中,DN20大,DN25中,DN25大
是否跨境貨源
否
品牌
浙江蘇正
連接形式
法蘭
主體材料
不銹鋼
公稱通徑
DN15-350(mm)
截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥,同時流體阻力大,*運行時,密封可靠性不強。
截止閥分為三類:直通式截止閥、直角式截止閥及直流式斜截止閥。
優(yōu)點是:在開啟和關閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。
截止閥公稱壓力或壓力級:PN1.0-16.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K,公稱通徑或口徑:DN10~500、NPS1/2~36″,截止閥連接方式:法蘭、對焊、螺紋等,適用溫度:-196℃~700℃,截止閥驅(qū)動方式:手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動,閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。截止閥選用不同的材質(zhì)。
截止閥的選用原則是:
1.高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2.管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3.小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4.有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經(jīng)≤50mm的管路上,宜選用。
5.合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式截止閥。
6.氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。
7.城市建設中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路,可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。
壓力等級 | 常溫試驗壓力(Mpa) | |||
殼體 | 密封 | 低氣壓密封 | ||
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | |
適用溫度 | -40~ 80℃ | |||
適用介質(zhì) | 天然氣, 液化石油氣等 |
液化氣截止閥主要零件材料
零 件 名 稱 | 材 料 |
閥 體 閥 蓋 | 碳 素 鋼WCB |
閥 桿 | 鉻 不 銹 鋼Cr13 |
閥 瓣 | 25#密 封 面 尼 龍1010 |
閥 桿 螺 母 | 青 銅 |
填 料 | 增強聚四氟乙烯成形 |
墊 片 | XB450 |
手 輪 | 球 墨 鑄 鐵 |
液化氣截止閥主要外形尺寸和連接尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | f | z-d | H | D0 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-*14 | 207 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-*14 | 217 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-*14 | 219 | 120 |
32 | 190 | 135 | 100 | 75 | 18 | 2 | 4-*18 | 280 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-*18 | 330 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-*18 | 350 | 240 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-*18 | 400 | 280 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-*18 | 430 | 320 |
100 | 350 | 135 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-*23 | 465 | 360 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-*25 | 558 | 400 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-*25 | 611 | 400 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-*25 | 710 | 450
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