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| 應用領域 | 化工,地礦,電子,冶金 |
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產品簡介
詳細介紹
一、產品概述：
DMZ673H氣動暗桿式刀形閘閥體為平面板狀結構、與管道對夾連接，閘板采用單閘板，一側與閥體閥座密封，背面與閥體另一側之間楔形接觸，密封面與介質流向相對。所述楔形接觸結構是在密封面背面均設楔形壓緊塊，閥體另一側對應壓緊塊處設調節頂絲。多用于要求快速切斷或開啟的場合。雙作用：對閥門開啟和關閉的兩位式控制；單作用：（彈簧復位）：在電器和氣路切斷或故障時，閥門自動開啟或關閉。
二、產品特點：
1、超短結構長度，節省材料，可使管路系統整體重量大大減輕
2、占用有效空間小，能有效支持管道的強度，可減少管道振動的可能性
3、閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏
4、上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作輕便靈活
5、閘板具有閘刀的功能，能有效的閘斷介質中各類雜物
三、調壓步驟：
1、氣動暗桿式刀形閘閥在現場安裝完成后，先檢查各部分是否安裝正確并牢固，檢查各氣源和氣路、電路連接正確。
2、從主氣源管至氣動執行器處，分段吹掃氣源管路。要保證管路暢通、氣源符合用氣要求。吹掃時要把氣動執行器的氣源過濾器甩開，吹掃至氣源合格后再重新安裝上。
3、檢查過濾器減壓閥前的壓力，符合減壓閥的要求。調整減壓閥后的壓力，與定位器或氣動執行器的銘牌要求氣源壓力相符。
4、把閥門打到“就地控制”檔(有的無此開關)，再就地手動操作氣動執行器，確認氣動執行器動作方向正確，否則應調換相應的氣路管。并且閥門不應有卡澀現象。對于氣信號無定位器的執行器，氣動指令信號0.02～0.1Mpa對應于全關、全開(氣開式執行器相反)；對于有氣動定位器的氣信號執行器，氣動指令信號先經過定位器放大后再驅動執行器；對于電信號氣動執行器，4～20mA信號對應于0.02～0.1Mpa氣動信號，再由此氣動信號驅動執行器動作。
5、檢查并調整閥門定位器在閥門全開和全關時的輸出。閥門定位器的輸出在閥門全關時應對其氣信號和電信號的零位值(例如：0.02Mpa或者4mA)，閥門全開時應對應其滿度值(例如：0.1Mpa或者20mA)。
6、把閥門打到“遠方控制”檔(有的無此開關)，從遠方(例如集控室)進行遠方電信號的控制試驗。閥門的動作方向應正確無誤。閥門的實際開度，以及在就地和遠方的閥門位置顯示應準確對應于發給閥門的動作指令值。
7、帶有線性調整功能的氣動執行器，還應選運行中常用的一點(一般是中間閥位附近)調整其工作特性的線性度。
8、調試完成后，把所有的螺絲和管接頭全部緊固一遍，并停電緊固所有的接線螺絲。
四、技術參數：
型號 | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質 |
PZ673H-10C~16C | 10~16 | 1.0~1.6 | ≤ 100 | 紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物 |
PZ673F-10P~16P | ||||
PZ673Y-10P~16P |
五、主要零件材料：
型號 | 材料 |
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閥體 | 閥桿 | 密封面 | 填料 |
| |
PZ673H-10C~16C | WCB | 2Cr13 | 硬質合金、聚四氟乙烯 | V型聚四氟乙烯、柔性石墨環 |
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PZ673F-10P~16P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| ||
PZ673Y-10P~16P | CF8 (304) | 0Cr18Ni9 (304) | |||
六、主要連接尺寸：
DN | L | D | D1 | D2 | H | z×M |
50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4×M16 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 298 | 4×M16 |
80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 315 | 4×M16 |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 365 | 8×M16 |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | 8×M16 |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 475 | 8×M20 |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | 8×M20 |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12×M20 |
300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 780 | 12×M20 |
350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16×M20 |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16×M22 |
450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1100 | 20×M22 |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 20×M22 |
600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1450 | 20×M27 |
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2000 | 24×M30 |
