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| 應用領域 | 醫療衛生,化工,石油,冶金 |
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產品簡介
詳細介紹
一、產品概述：
J641F46氣動襯氟截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本實用新型公開了一種襯氟截止閥，包括閥體，閥體頂部安裝有閥蓋，閥體內安裝有閥瓣，閥體外連接有氣動操作裝置、電動操作裝置或手動操作裝置，所述的閥體與閥瓣之間設置有密封裝置；所述的密封裝置分為主密封面和副密封面；所述的主密封面截面為錐形；本實用新型的有益效果：實用，生產、使用成本低，便于維修，工作行程小，啟閉時間短，使用壽命較長。是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執行器，并借助于閥門定位器、電磁閥、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節。
二、結構特點：
1、啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。
7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。
8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。
9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。
10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時防腐蝕、使用壽命長。
三、工作原理：
氣動襯氟截止閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。閘閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。
截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動閥瓣沿閥座的中心線作垂直運動。截止閥啟閉過程中 啟高度較小,易于流量的調節,且制造維修方便,壓力適用范圍廣。
截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與閥座密封面之間無相對滑動,因此對密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對較小。截止閥的缺點是,啟閉力矩較大且難以實現快速啟閉,因閥體內流道比較曲折,流體流動阻力大,造成流體動力在管路中損失較大。
四、主要零件材料：
閥 體：鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
閥 蓋：鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯 里：氟塑料
氣 缸：球墨鑄鐵
活 塞：碳鋼
閥 瓣：碳鋼、不銹鋼，*包覆氟塑料
閥 桿：碳鋼、不銹鋼，部分包覆氟塑料
手 輪：鑄鐵、碳鋼
五、主要連接尺寸：
| DN | DN/in | L | D | D1 | D2 | f | b | z xφd | D0 | H | H1 | 重量/kg |
| 15 | ?1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4 xφ14 | 100 | 235 | 260 | 6.5 |
| 20 | ?3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4 xφ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
| 25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4 xφ14 | 120 | 245 | 270 | 7.8 |
| 32 | 1 1/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4 xφ18 | 140 | 255 | 285 | 11 |
| 40 | 1 1/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4 xφ18 | 140 | 285 | 315 | 13 |
| 50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4 xφ18 | 160 | 295 | 330 | 15 |
