應用領域 | 化工,石油,印刷包裝,紡織皮革,電氣 |
---|
產品簡介
詳細介紹
一、產品概述:
WJ41H國標波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥,通過自動滾焊焊接,在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿密封的設計。波紋管截止閥內部采用波紋管結構,不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏,波紋管焊于閥桿保持穩定的運行性能,避免由于閥塞振動引起閥桿振動。適用于蒸汽、易燃、導熱油等介質的管路上。適用于公稱壓力PN1.6~16MPa,工作溫度-29~350℃的流體、高溫導熱油、液氨等介質。應用于:石油化工、化纖紡織、塑料造紙、電力鋼鐵、印染橡膠、天然氣等其它氣體系統中,性能好,應用于乙二醇等工業流體。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。產品結構合理、密封好,雙重的波紋管密封設計(波紋管+填料),保證閥桿的密封。沒有流體損失,提高工廠設備安全。密封面堆焊Co基硬質合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用長。閥桿調質及表面氮化處理,有好的抗腐和抗摩擦性能;閥桿升降位置指示,直觀。
二、產品特點:
1、杜絕外泄漏并符合密封標準。
2、使用壽命長減少維護次數降低經營成本。
3、沒有流體損失降低能源損失提高工廠設備安全。
4、堅固耐用的波紋管密封設計保證閥桿的零泄漏提供無需維護的條件。
5、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免。
三、工作原理:
國標波紋管截止閥內部采用波紋管結構,不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上,以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構成靜密封。采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏,波紋管焊于閥桿保持穩定的運行性能,避免由于閥塞振動引起閥桿振動。
四、技術參數:
公稱壓力(MPa) nominal pressure | 殼體試驗壓力(MPa) shell test | 密封試驗壓力(MPa) sealing test | 適用溫度(℃) suitable temp | 適用介質 suitable madium |
1.6 | 2.4 | 1.76 | -20℃-350℃ | 水、蒸汽、油品等 water,steam,oil,etc. |
2.5 | 3.75 | 2.75 | ||
4.0 | 6.0 | 4.4 |
五、主要零件材料:
序號NO. | 名稱part name | 材質material |
1 | 閥體body | WCB、F304、F316 |
2 | 閥瓣disc | 2CR13、F304、F316 |
3 | 軸銷hinge pin | F304、F316 |
4 | 波紋管組件bellows combination | F304、F316L |
5 | 閥蓋bonnet | WCB、F304、F316 |
6 | 填料packing | 柔性石墨Flexible graphite、PTFE |
7 | 壓套gland | 25#、F304、F316 |
8 | 定位片locator | 25#、F304、F316 |
9 | 閥桿螺母stem nut | 銅合金ZQA19-4 |
10 | 手輪hand wheel | 碳鋼carbon steel |
11 | 并帽cap | 25# |
12 | 油杯oil cup | 黃銅brass |
13 | 六角螺母hexagon nut | ASTMA193 2H、A193-8、A193-8M |
14 | 雙頭螺栓bolt | ASTMA193 B7、A193-B8、A193-B8M |
15 | 墊片gasket | 柔性石墨+不銹鋼 flexible graphite+stainless steel、PTFE |
16 | 閥桿stem | 2Cr13、F304、F316 |
六、主要連接尺寸:
壓力等級 pressure | PN16 | |||||||||||||
口徑size | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 |
H | 205 | 205 | 217 | 230 | 235 | 240 | 285 | 310 | 370 | 430 | 445 | 560 | 695 | 740 |
W | 120 | 120 | 140 | 140 | 160 | 180 | 180 | 200 | 250 | 300 | 300 | 400 | 520 | 520 |
重量(kg)Weight | 4.5 | 4.8 | 5.5 | 7.8 | 9.5 | 12.7 | 18.6 | 23.5 | 39.5 | 56.8 | 76.1 | 115 | 237.2 | 399.5 |
行程h | 7 | 7 | 12 | 13 | 14 | 15 | 19 | 23 | 28 | 35 | 42 | 52 | 64 | 75 |
Kv | 4.2 | 7.4 | 12 | 19 | 30 | 47 | 77 | 120 | 188 | 288 | 410 | 725 | 1145 | 1635 |