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| 3C閥門類別 | 工業 | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 公稱通徑 | 齊全mm | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 其他 | 流動方向 | 單向 |
| 壓力環境 | 常壓 | 應用領域 | 化工,石油,能源,電氣 |
| 種類 | 其他 |
產品簡介
詳細介紹
一、產品概述：
真空閘閥由普通閥改進而來，區別在于閘閥的填料密封處多加裝一個真空密封環，具有自脹壓緊作用。比普通閘閥的氣密封性能更好。閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關,不能作調節和節流。閘板有兩個密封面,常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為5°,介質溫度不高時為252'。閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是閘閥自密封。
二、結構原理：
1、設計了真空密封結構填料室，使系統與大氣隔離，具有良好的環保性能。
2、選材考究，符國內外相關標準，材料的全面質量高。
3、密封副配對*合理，提高了密封性能，使用壽命長。
4、啟閉件采用平行閘板雙向彈性密封，摩擦力小，啟閉輕松，維修方便，密封可靠，性能優良。
5、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
6、法蘭墊片采用復合材料，膨脹系數大、氣密性能好、保證系統與大氣隔離可靠。
三、工作原理：
真空閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥（ 亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。
四、技術參數：
公稱壓力PN/MPa | 試驗壓力/MPa | ||
殼體強度試驗 | 上密封試驗 | 密封試驗 | |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 |
1.6 | 2.4 | 1.8 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 2.8 |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 |
6.4 | 8.6 | 7.0 | 7.0 |
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 |
五、主要零件材料：
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 閘板 | 密封面 | 閥桿螺母 | 填料 |
NKZ44H | WCB | 2Crl3 | 25 | H：合金鋼 | 鋁青銅 | 膨脹復合石墨 |
NKZ44 | 鉻鉬鋼 | 20CrlMo1VA | 鉻鉬鋼 | Y：硬質合金 | ||
NKZ41W(Y) | CF8 | F304 | CF8 | H：合金鋼 |
六、主要連接尺寸：
公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸/mm | 閥門 | |||||||
L | H | D | D1 | D2 | b | f | z-d | ||
50 | 250 | 345 | 160 | 125 | 1OO | 16 | 3 | 4-18 | 28 |
65 | 270 | 395 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 40 |
80 | 280 | 425 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 4-18 | 55 |
100 | 300 | 51O | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 72 |
125 | 325 | 570 | 245 | 21O | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 106 |
150 | 350 | 725 | 280 | 240 | 21O | 24 | 3 | 8-18 | 146 |
200 | 400 | 820 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 8-18 | 220 |
250 | 450 | 890 | 390 | 350 | 320 | 28 | 3 | 12-23 | 315 |
300 | 500 | 1070 | 440 | 400 | 368 | 28 | 3 | 12-23 | 398 |
350 | 550 | 1320 | 500 | 460 | 428 | 30 | 4 | 16-23 | 530 |
400 | 600 | 1450 | 565 | 515 | 482 | 32 | 4 | 16-25 | 690 |
450 | 650 | 1560 | 615 | 565 | 532 | 32 | 4 | 20-25 | 870 |
500 | 700 | 1720 | 670 | 620 | 585 | 34 | 4 | 20-25 | 1080 |
600 | 800 | 1880 | 780 | 725 | 685 | 36 | 5 | 20-30 | 1350 |
700 | 900 | 2085 | 895 | 840 | 800 | 40 | 5 | 24-30 | 1950 |
800 | 1OOO | 2590 | 101O | 950 | 905 | 44 | 5 | 24-34 | 2500 |
